為提高鍋爐使用的安全性能，減少鍋爐事故的產(chǎn)生，必須加強(qiáng)對鍋爐生產(chǎn)和安裝各階段的檢測。鍋爐的水質(zhì)情況是影響鍋爐安全運行的關(guān)鍵因素，當(dāng)然，水質(zhì)檢測也是鍋爐檢測中*的內(nèi)容。鍋爐水質(zhì)的好壞，不僅會對鍋爐使用單位的經(jīng)濟(jì)效益造成影響，同時還會影響到鍋爐的傳熱性能。加強(qiáng)鍋爐的水質(zhì)檢測對于鍋爐的安全運行以及鍋爐經(jīng)濟(jì)效益的提升有著很大的保障。鍋爐生產(chǎn)運行中使用良好的水質(zhì)能夠減少其爐壁雜質(zhì)的附著量，從而提高鍋爐的熱傳導(dǎo)性能，進(jìn)而降低能源的消耗。
我們可以利用鍋爐水質(zhì)化驗儀器進(jìn)行鍋爐水質(zhì)測定，對于儀器的校正需做好：
1.干燥超過2小時的電極需校正。
2.更換新的電極后校正。
3.“定位”旋鈕有變動或可能有變動時校正。
4.測量過濃酸（PH＜2）或濃堿（PH＞12）之后校正。
具體的校正步驟如下：
1.接通電源，預(yù)熱30分鐘。
2.將選擇開關(guān)置pH檔，用潔凈并經(jīng)檢驗合格的溫度計測量標(biāo)準(zhǔn)緩沖液的溫度。
3.用蒸餾水將電極清洗干凈，用潔凈的濾紙吸干電極表面的水，然后將電極插入pH為（25℃）的緩沖溶液中，調(diào)節(jié)“溫度”旋鈕，使顯示值與PH為一致。
4.調(diào)節(jié)“定位”旋鈕，使顯示值與pH為一致。
5.取出電極，用蒸餾水清洗干凈，用潔凈的濾紙吸去表面的水，再放入pH＝的緩沖溶液中，調(diào)節(jié)“斜率”調(diào)節(jié)器，使顯示值與pH＝一致。
6.反復(fù)進(jìn)行上述步驟操作，直至顯示值與兩種緩沖溶液pH值一致為止。經(jīng)校正后的“定位”、“斜率”調(diào)節(jié)器不得再動。
7.接通電源，預(yù)熱10分鐘。
8.用蒸餾水清洗干凈電極，用潔凈濾紙吸去表面的水，將電極放入被測溶液中，待顯示值穩(wěn)定后，即可讀數(shù)。如被測溶液溫度與“溫度”調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)器，使指示在被測溶液溫度值上。”溫度“指示溫度不一致，則調(diào)節(jié)。
9.讀數(shù)完畢，將電極清洗干凈，然后用潔凈濾紙吸去表面的水后保存在3mol/L的KCl溶液中。記錄數(shù)據(jù)。
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