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由于散裝固體的物理特性,它們對(duì)容器內(nèi)容物的準(zhǔn)確測(cè)定和加工操作中的數(shù)量平衡提出了很高的要求。這同樣適用于靜態(tài)稱(chēng)重,例如在儲(chǔ)罐中,以及自由流動(dòng)產(chǎn)品的計(jì)量。
重量分析法,即重量測(cè)定法,是確定散裝物料含量的一種既定方法。這些稱(chēng)量技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工作極其精確,與產(chǎn)品沒(méi)有直接接觸,并且記錄散裝物料的重量,不受粒度、密度和堆密度的影響。
在對(duì)散裝物料進(jìn)行計(jì)量時(shí),正是這一個(gè)優(yōu)勢(shì)變得明顯。容積計(jì)量法可作為一種替代方案,它通過(guò)每單位時(shí)間的容積來(lái)測(cè)量卸料量。然而,計(jì)量介質(zhì)的密度在體積計(jì)量中起著決定性的作用。如果在卸料期間,物料的密度發(fā)生波動(dòng),這將不可避免地導(dǎo)致重量的不準(zhǔn)確。
在重量控制配料系統(tǒng)中,集成的稱(chēng)重傳感器測(cè)量要添加的物料。因此,重量是決定性的測(cè)量變量。通過(guò)目標(biāo)/實(shí)際比較控制配料,重量分析法系統(tǒng)可以自動(dòng)補(bǔ)償體積密度的偏差。這意味著,與容積計(jì)量相比,輸送速度,例如螺桿速度,也可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。因此,對(duì)于連續(xù)卸料,重量測(cè)定法更加精確,因?yàn)橘|(zhì)量流量是以單位時(shí)間測(cè)量的。
通過(guò)將一批配料加到能夠測(cè)量卸料重量的中間料斗中,可提供額外的精度。根據(jù)尺寸,中間料斗可以直接安裝在靜態(tài)秤平臺(tái)上,也可以安裝在帶有三個(gè)稱(chēng)重傳感器的結(jié)構(gòu)上,以實(shí)現(xiàn)理想的穩(wěn)定性。智能測(cè)量算法控制卸料,并允許在盡可能短的時(shí)間內(nèi)極其精確地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)重量?;趹?yīng)變計(jì)(DMS)技術(shù)的稱(chēng)重傳感器的使用是經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的、可靠且維護(hù)費(fèi)用低。通過(guò)幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟,如果在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中遵守了要求,那么通常可以實(shí)現(xiàn)0.1%的系統(tǒng)精度。這樣做的先決條件是測(cè)量水平面與地面水平,中間容器上的支撐鋼結(jié)構(gòu)是堅(jiān)固的。
用于手工或半自動(dòng)過(guò)程的配方管理系統(tǒng)
茵泰科為各種應(yīng)用的料罐稱(chēng)重提供廣泛的稱(chēng)重傳感器組合。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用可使用經(jīng)驗(yàn)證的彎梁和緊湊型壓式稱(chēng)重傳感器(包括相應(yīng)的安裝套件)實(shí)現(xiàn)。重量較輕的容器或配料機(jī)可配備單點(diǎn)稱(chēng)重傳感器。對(duì)于特殊的環(huán)境條件,特殊的解決方案可應(yīng)用于振動(dòng)、工作溫度范圍增加的以及地震多發(fā)地區(qū)。例如,Contego®稱(chēng)重模塊特別適合衛(wèi)生設(shè)計(jì)要求較高的應(yīng)用,例如在食品行業(yè)或制藥廠建設(shè)。除了具有集成安裝套件的特殊設(shè)計(jì)外,這些稱(chēng)重模塊還可以吸收側(cè)向力,這是市場(chǎng)上的賣(mài)點(diǎn),因此不需要其它通常的安裝套件。
用于料罐稱(chēng)重的壓式稱(chēng)重傳感器
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