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常年出售不銹鋼 搪瓷反應(yīng)釜

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更新時(shí)間:2020-11-23 13:54:26瀏覽次數(shù):235

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產(chǎn)品簡介

保修期限 產(chǎn)地類別 國產(chǎn)
產(chǎn)品成色 9成新 使用年限 2-3年
應(yīng)用領(lǐng)域 食品,化工,石油
常年出售不銹鋼 搪瓷反應(yīng)釜:二手搪瓷反應(yīng)釜 二手不銹鋼反應(yīng)釜 二手高壓反應(yīng)釜 二手電加熱反應(yīng)釜 二手電加熱不銹鋼反應(yīng)釜 二手1噸不銹鋼反應(yīng)釜 二手2噸不銹鋼反應(yīng)釜 3噸不銹鋼反應(yīng)釜 5噸不銹鋼反應(yīng)釜 10噸不銹鋼反應(yīng)釜 不銹鋼反應(yīng)釜皆為304材質(zhì) 全部9成新

詳細(xì)介紹

常年出售不銹鋼 搪瓷反應(yīng)釜 

 反應(yīng)釜的分類及選用

根絕材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)。
1、產(chǎn)品名稱:搪玻璃反應(yīng)釜
適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè);
2、產(chǎn)品名稱:多功能分散反應(yīng)釜
適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備;
3、產(chǎn)品名稱:磁力攪拌反應(yīng)釜(GSH系列化工反應(yīng)釜)
適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備;
4、產(chǎn)品名稱:電加熱反應(yīng)釜
適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備;
5、產(chǎn)品名稱:蒸汽加熱反應(yīng)釜
適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備;
6、產(chǎn)品名稱:不銹鋼反應(yīng)釜 (KCFD系列高壓反應(yīng)釜)
適合領(lǐng)域:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化 學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果;
7、產(chǎn)品名稱:鋼襯PE反應(yīng)釜
適合領(lǐng)域:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)食品及藥品提煉,是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品;
8、產(chǎn)品名稱:鋼襯ETFE反應(yīng)釜
適合領(lǐng)域:防腐性能特別優(yōu)良,能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì),是解決高溫稀硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品;
9、產(chǎn)品名稱:不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備
適合領(lǐng)域:用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備;
10、產(chǎn)品名稱:PCF系列小型試驗(yàn)用高壓釜
適合領(lǐng)域:適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌。是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。


反應(yīng)釜預(yù)防靜電的措施
1、控制介質(zhì)注入方式:應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì),盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì),如果缺失要從儲罐頂部注入介質(zhì),管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm;
2、控制介質(zhì)流速:流速越大就越容易產(chǎn)生靜電,油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直徑,V代表平均流速)。
3、避免水、介質(zhì)相混合共輸,避免不同介質(zhì)混合共輸,避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸,儲罐要即使脫水,特別注意進(jìn)料前要脫水;
4、充入惰性保護(hù)氣體:在罐內(nèi),充入氮?dú)獗Wo(hù),使罐內(nèi)氮含量降低,罐內(nèi)油面上就不能形成爆炸性混合氣體,即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電,放電火花,也能保證儲罐安全;
5、跨接:浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接,管線與閥門、流量計(jì)、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。
6、接地:儲罐、孤立體要接地,可以防雷接地公用接地體。
7、控制人體靜電產(chǎn)生和消除人體靜電,技術(shù)人員(取樣、計(jì)量等)要先觸摸人體靜電裝置,要穿防靜電服。
8、安裝靜電消除器:在管道末端安裝靜電消除器,相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷,實(shí)現(xiàn)電荷中和,消除靜電。
9、安裝靜電緩和器:在過濾器之后,流體進(jìn)入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。
10、加入抗靜電添加劑:加入抗靜電添加劑,大大增加了介質(zhì)的導(dǎo)電率,使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚,很快通過跨接荷接地向大地泄漏。

常年出售不銹鋼 搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)釜的維護(hù)方法
1、裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
2、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
3、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
5、設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工作。
6、當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
7、安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
8、反應(yīng)完畢后,*行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
9、釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
 

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