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全自動獸藥粉劑散劑預(yù)混劑生產(chǎn)線的價格

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更新時間:2024/04/04 21:41:47瀏覽次數(shù):1045

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應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),制藥
全自動獸藥粉劑散劑預(yù)混劑生產(chǎn)線的價格該生產(chǎn)線滿足以下要求:
1. 從投料到分裝具備全過程自動化控制、密閉式生產(chǎn)工藝、為全封閉式設(shè)計。
2. 投料口設(shè)計方便與經(jīng)過預(yù)處理(如干燥、粉碎、逐級混合等)的原輔料,以及具有特殊生產(chǎn)工藝(如中藥提取等)的設(shè)備,可實現(xiàn)無縫連接,實現(xiàn)聯(lián)動的自動控制。
3. 設(shè)備獨立的稱量、混合、分裝系統(tǒng)。
4. 計算機投料控制系統(tǒng),投料精度誤差控制在1%以內(nèi)。

詳細(xì)介紹

全自動獸藥粉劑散劑預(yù)混劑生產(chǎn)線的價格產(chǎn)品介紹

設(shè)備說明

貫徹農(nóng)業(yè)部《新建獸用粉劑、散劑、預(yù)混劑GMP檢查驗收細(xì)則》,新一代獸用粉劑、散劑、預(yù)混劑自動上料、配料、混合、分裝生產(chǎn)線,是在原系統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,增加了全自動清洗、烘干功能,*符合農(nóng)業(yè)部《細(xì)則》的各項要求。

該生產(chǎn)線滿足以下要求:

1. 從投料到分裝具備全過程自動化控制、密閉式生產(chǎn)工藝、為全封閉式設(shè)計。

2. 投料口設(shè)計方便與經(jīng)過預(yù)處理(如干燥、粉碎、逐級混合等)的原輔料,以及具有特殊生產(chǎn)工藝(如中藥提取等)的設(shè)備,可實現(xiàn)無縫連接,實現(xiàn)聯(lián)動的自動控制。

3. 設(shè)備獨立的稱量、混合、分裝系統(tǒng)。

4. 計算機投料控制系統(tǒng),投料精度誤差控制在1%以內(nèi)。

5. 混合機容積:粉劑、中藥提取物制成的散劑不小于1立方米,散劑不小于3立方米,預(yù)混劑不小于5立方米?;旌蠙C混合均勻度的變異系數(shù):粉劑不大于3%,預(yù)混劑不大于5%。

6. 混合、暫存主要輸送管道等與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表層,均使用具有較強抗腐蝕性能的不銹鋼材質(zhì),304不銹鋼。

7. 自動上料、分裝、封口等自動化聯(lián)動設(shè)備,均配置裝量監(jiān)控裝置,對裝量不符合要求的包裝袋具有自動識別、篩選剔除功能。

8. 配置全自動在線清洗和干燥系統(tǒng),保證清洗后的藥物殘留符合標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備展示

全自動獸藥粉劑散劑預(yù)混劑生產(chǎn)線的價格設(shè)備名稱及技術(shù)說明

  • 正壓上料系統(tǒng)

①羅茨風(fēng)機 ②空氣過濾器③轉(zhuǎn)換閥④法蘭接口和管閥件若干⑤電控系統(tǒng)⑥脈沖除塵系統(tǒng)。

產(chǎn)能:1~3噸/小時

設(shè)備特點全不銹鋼制作,外型美觀全密閉輸送,無粉塵泄漏過濾精度高,小于0.2微米配自動反吹系統(tǒng),自動清潔快裝接頭,拆卸方便無震動、噪音低,通道無殘留物料,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

  • 脈沖除塵系統(tǒng)
    • 覆膜除塵布袋②不銹鋼骨架③脈沖閥④電控系統(tǒng)⑤法蘭接口、管閥件等。304不銹鋼

工作原理:物料輸送時會產(chǎn)生大量含塵氣體,物料經(jīng)過脈沖除塵系統(tǒng),重物料自動沉降,含塵氣體自動吸附在濾室中,通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng),使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經(jīng)過凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

         設(shè)備特點:分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點,擴大了應(yīng)用范圍。

  • 投料開袋站系統(tǒng)
    • 粉料投料開袋站及除塵系統(tǒng)(含投料倉,振動下料附件,304不銹鋼)③防塵投料間(含三面箱體、吸塵等)
  • 原料倉(料倉容積1m³,厚度3mm,料倉蓋,厚度2mm;材質(zhì)304不銹鋼)
  • 自動配料、稱重、卸料系統(tǒng)
    • 螺旋自動給料裝置(材質(zhì)304不銹鋼)②配料秤斗(容積1m³,厚度3㎜,料倉蓋,厚度2㎜)③稱重傳感器④DN300氣動卸料蝶閥⑤上下連接法蘭⑥秤斗支架⑦電控系統(tǒng)

 工作原理:人工把物料配料比例輸入控制器中,電腦自動按照所設(shè)比例下料,稱量完畢后,氣動卸料蝶閥自動打開把物料放入發(fā)送罐中,氣動卸料蝶閥自動關(guān)畢,同時進(jìn)行下輪配料。

設(shè)備特點:電腦自動配料比人工配料速度快、精度高、自動化程度高等特點。

  • 真空上料系統(tǒng)304不銹鋼

     電機帶動風(fēng)機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,經(jīng)吸料管到過上料機料倉內(nèi),過濾器將物料與空氣分離,當(dāng)物料裝滿時,控制器會自動切斷電源,真空加料要會停止工作,同時料倉門會打開,物料落到料斗中,與此同時,氣流通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器,等到時間到發(fā)出信號,自動啟動上料機,脈沖除塵器可時刻把高位料倉粉塵收集起來并再次釋放于高位料倉,避免了物料的浪費,同時可將倉內(nèi)空氣抽      出,減小倉內(nèi)空氣壓力。

  • 混合系統(tǒng)   
    • 無重力混合機  (容積1、接觸物料部分為304不銹鋼)②卸料裝置③自動卸料裝置④電控系統(tǒng)⑤脈沖除塵系統(tǒng)。

工作原理:物料經(jīng)過過渡倉到過混合機進(jìn)行混合,電控部分隨意設(shè)置混合時間,達(dá)到預(yù)定混合時間后,卸料機構(gòu)自動開門,把物料投入成品儲料倉內(nèi),混合機攪拌時,混合機內(nèi)會產(chǎn)生大量粉塵,脈沖除塵器可將粉塵收集并兩次釋放于混合機內(nèi),避免了物料的浪費,同時可將倉內(nèi)空氣抽出,減小倉內(nèi)空氣壓力。

  • 成品儲料倉及檢修平臺
    • 料倉(容積1,材質(zhì)304不銹鋼,厚度3㎜)②料倉蓋(材質(zhì)304不銹鋼,厚度3㎜)③破拱下料裝置④脈沖除塵系統(tǒng)⑤料位控制系統(tǒng)

設(shè)備特點:料倉整體處于密封狀態(tài),破拱下料裝置可使物料不空架于料倉內(nèi),料位控制系統(tǒng)保證了混合機物料投入料倉不斷料,不溢料。

  •   水平螺旋(304不銹鋼)

   向螺旋計量機中供料

    檢修平臺、扶梯及護(hù)欄(材質(zhì)為碳鋼噴漆)

  • 包裝系統(tǒng)
    • 520自動制袋包裝機(304不銹鋼)

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