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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
甘肅酒泉水溶肥設(shè)備
半自動水溶肥設(shè)備
流程:1、升降機頂部投料,投料口設(shè)有除塵
2、幾種原料混合(原料自己定)
3、卸料-成品料倉(振動和破拱)
產(chǎn)品特點:1、投料部分和包裝部分都設(shè)有除塵系統(tǒng),其余為全密封
2、料倉部分設(shè)有振動和破拱裝置,防止物料架橋
3、包裝秤為快速可拆式結(jié)果,方便清理
4、加料結(jié)構(gòu),雙螺旋雙變頻控制,速度快,精度高
5、封口機分為線封口和熱封口兩種
產(chǎn)能:500kg-1000kg每小時 1500kg-3000kg每小時
包裝規(guī)格:1-5kg 5-25kg
全自動水溶肥設(shè)備
流程:1、貨梯將物料送至頂部平臺
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉(微量元素)投入預(yù)混混合機,進行減重式配料(電腦自動)
3、進入混合機,導(dǎo)入成品料倉(含振動及破拱裝置)
4、進入多點供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機(熱封或線封)
8、成品輸送
特點:1、每個原料倉都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混,再跟氮磷鉀總混,混合均勻度高,混合時間短,提高混合效率
3、減重式電腦自動配料,配料精度高,速度快,對廠房高度要求低
4、多點供料螺旋,可一進口多出口,可配多條包裝線,提高包裝產(chǎn)能,有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動化程度,節(jié)省人工,提高效率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計為立體式結(jié)構(gòu),中間設(shè)備殘留量少,原料利用率高
XYPF系列水溶肥自動配料、摻混生產(chǎn)線設(shè)備,是我公司經(jīng)過多年研制并結(jié)合在肥料廠使用的實踐經(jīng)驗,不斷改進完善而開發(fā)成功的水溶肥配混設(shè)備。在國內(nèi)現(xiàn)已有近百家肥業(yè)公司使用,并得到廣泛認可。設(shè)備工藝*、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價相對較低,充分考慮了上料的勞動強度、設(shè)備的防腐蝕, 節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長,具有*的性價比。
- 甘肅酒泉水溶肥設(shè)備XYPF水溶肥摻混生產(chǎn)線
配混能力:4-5噸/小時
設(shè)備配置見“水溶肥摻混包裝生產(chǎn)線示意圖”。
設(shè)備具體配置見“水溶肥摻混包裝生產(chǎn)線設(shè)備配置”
二、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程:
原料從投料口投入料倉(含脈沖除塵系統(tǒng))——靜態(tài)稱重——混合機——過度料倉——氣力輸送——進入過度料倉(含水平螺旋供料系統(tǒng))——過渡料倉——包裝機
2.設(shè)備配置:
投料口開袋站 3套
脈沖除塵裝置 3套
1m³原料倉(振動機構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 5套
0.5m³原料倉(振動機構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 1套
預(yù)混料過度料倉 1套
0.5m³螺帶式混合機 (預(yù)混料含脈沖除塵裝置) 1臺
螺旋給料機 6套
靜態(tài)稱重系統(tǒng)(含支架) 2套
1m³螺帶式混合機(平臺支架) 1套
2m³過渡料倉(含振動機構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)及平臺支架) 1套
氣力輸送系統(tǒng) 1套
25平方脈沖除塵系統(tǒng) 1套
2m³過渡料倉(含振動機構(gòu)及水平螺旋供料系統(tǒng)及平臺支架) 1套
總控制柜 1套
(一)供貨范圍
1、供貨范圍:
6個緩沖料倉(含倉頂除塵器及開袋站),2個靜態(tài)配料秤,6個出料螺旋,1臺混合機、3臺緩沖料倉、1套氣力輸送設(shè)備。1臺預(yù)混料混合機,預(yù)混料混合機的進料口設(shè)有人工加料緩沖倉,人工加料緩沖倉的頂標高與其它料倉標高一致。
2、配料、摻混系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝,包含平臺、支撐等。工藝流程圖,操作規(guī)程,電氣、儀表控制圖。
3、連鎖控制系統(tǒng)的設(shè)計,緩沖料倉出料,靜態(tài)秤進、出料,混合機進、出料和實現(xiàn)自動配料混合所需的電器、儀表連鎖控制系統(tǒng)的設(shè)計。
4、倉頂除塵器供貨范圍:采用電磁脈沖除塵器,氣體經(jīng)過除塵器過濾氣體中的物料顆粒,物料顆粒返回料倉重新利用。
5、摻混系統(tǒng)為總包工程,需方需要制作摻混系統(tǒng)基礎(chǔ)和摻混主鋼平臺后,供方負責摻混系統(tǒng)的設(shè)備以及電氣、儀表的安裝。