浙江25kg粉料自動包裝機
工作原理、流程
本機組由自動供袋庫→自動上袋機→夾袋升降機構(gòu)→脫氣機構(gòu)→立式螺旋→抱袋機構(gòu)→導入機構(gòu)→立袋輸送機,除塵系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。1取袋機構(gòu)利用真空吸盤從袋庫取袋→2自動理袋、輸送→3自動開袋→4上袋機械手自動上袋→5夾袋器自動夾袋、開袋→6夾袋器自動升降填充→7自動脫氣(排出物料之間的氣體)→8顛袋震動→9自動抱袋→10自動導入→11自動縫包,整個流程伴隨正壓、負壓檢測系統(tǒng),整個過程由PLC、光電開關智能控制,檢測報警。確保整個流程穩(wěn)定,可靠,連續(xù)運行。
設備特點
1) 雙臂上袋機械手,仿生結(jié)構(gòu),設計,技術,口袋適用范圍廣。
2) 自動上袋機的動作步驟相對其他機型是較簡單。僅需5個短行程運動步驟就完成一次上袋,所以操作方便,檢修維護工作量大大減少。
3) 底充式下料方式和全密閉式夾帶裝置,可有效控制揚塵,減少物料的浪費。
4) 精密氣動元器件密封設計,不裸露安裝,適合粉塵環(huán)境使用,這樣可確保設備元器件的壽命。
5) 平移式供袋結(jié)構(gòu),供袋過程中空袋無直立過程,對空袋硬度要求較低。
6) 袋口定位上袋,而非其他機型的袋底定位上袋,所以對口袋外型尺寸的一致性要求不高,可降低用戶制袋成本。
7) 可選配抽真空裝置系統(tǒng),抽實密度較小且含氣量大的物料,確保物料在包裝袋內(nèi)嚴實,袋型美觀。
浙江25kg粉料自動包裝機
產(chǎn)品介紹
25kg粉料自動定量包裝機完成粉末的自動定量包裝,包括物料稱重、充填、封口,使用預制塑料編織袋,人工套袋作業(yè)的半自動包裝。
技術規(guī)格
包裝物料:粉末
計量范圍: 10kg~50kg
計量精度:±0.2%( 50kg規(guī)格)
包裝速度:5-6包/分鐘
包裝線流程
粉末―― 螺旋提升機-- 包裝秤料倉(料位自動控制)――自動稱重――人工套袋――自動夾袋――自動充填――自動落袋――輸送――縫制外袋――成品包。
包裝線設備配置
1. 螺旋提升機(用戶自備)
2. 包裝秤料倉
3. 料位自動控制裝置
4. DCS-50FW型包裝機
5.皮帶輸送機
6. 自動縫包裝置
7.電氣控制系統(tǒng)
包裝線各組成設備功能、性能
1. 螺旋提升機(用戶自備)
2. 包裝秤料倉
3. 料倉料位自動控制裝置
4. DCS-50FW型包裝機
(1)功能
DCS-50FW型雙螺旋粉料電子包裝秤是我公司針對化工、制藥等行業(yè)粉料包裝而研制的新型稱量機,可*適用于10-50Kg粉粒料的半自動計量充填包裝??膳淦л斔蜋C、封包裝置,使用塑料編制袋,人工套袋,自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送,人工輔助入縫合工位, 縫外袋,完成半自動包裝過程。
(2)性能特點
雙螺桿供料系統(tǒng)工作時, 供料電機帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動進行供料,快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器,確保供料準確。從原料進口到接料口,全封閉設計;包括上供料部、下接料部.確保包裝環(huán)境粉塵小.
傳感器及其懸掛裝置,核心控制部分采用進的電子稱重技術,高智能化稱重控制器,落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能;裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計;計量速度快、精度高,性能長期穩(wěn)定、可靠。
(3)接觸物料部分均采用304不銹鋼,防腐蝕.
5.膠帶輸送機
6. 自動縫包裝置
7.電氣控制系統(tǒng)