四川涼山大量元素液體肥設(shè)備

四川涼山大量元素液體肥設(shè)備

 反應(yīng)釜
規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。
轉(zhuǎn)子泵
可與計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無(wú)需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音；便于維護(hù)。
雙聯(lián)過(guò)濾器
分為粗細(xì)兩級(jí)過(guò)濾，第一級(jí)為80目不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，第二級(jí)為150目不銹鋼；密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠，過(guò)濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。
液體肥稱重式灌裝機(jī)
①稱重式自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過(guò)渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無(wú)泡沫、有泡沫液體的灌裝。
②設(shè)備特點(diǎn):
a) 采用陜西中航電稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。
b) 采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
c) 灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
d) 稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。
e) 空桶檢測(cè)，無(wú)桶不灌裝；防撞桶設(shè)計(jì)。
f) 獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開(kāi)關(guān)電源等）均選用法國(guó)施耐德國(guó)際進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
液體肥自動(dòng)壓蓋機(jī)
①自動(dòng)塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開(kāi)口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋工具。
②廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)用品。
③壓蓋機(jī)是專門(mén)為國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計(jì)的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開(kāi)始使用時(shí)，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動(dòng)輸送及自動(dòng)光電感應(yīng)。
④主要零件采用鋼材做成，具有堅(jiān)固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。
⑤壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
⑥控制方式：電子—氣動(dòng)控
⑦輸送方式：輥道自動(dòng)輸送具備壓蓋時(shí)間可調(diào)，排氣功能，無(wú)鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無(wú)泄漏自動(dòng)感應(yīng)光電。

四川涼山大量元素液體肥設(shè)備

 設(shè)備說(shuō)明
安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過(guò)濾、定量灌裝等工藝過(guò)程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項(xiàng)目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問(wèn)題。
采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。
工作流程
原料—反應(yīng)釜—輸送泵—雙聯(lián)過(guò)濾器/研磨—儲(chǔ)料罐—輸送泵—灌裝機(jī)—壓蓋/旋蓋—輸送
性能特點(diǎn)
1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化程序控制，按照規(guī)定配方自動(dòng)配比，大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯(cuò)造成的廢品
2、物料熬合溫度和時(shí)間可做到自動(dòng)化控制
3、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機(jī)構(gòu)，方便生產(chǎn)過(guò)后清理
4、本機(jī)采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼

【液體水溶肥設(shè)備工作流程】
反應(yīng)釜——泵——過(guò)濾器或研磨——攪拌罐——自動(dòng)灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛
【液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品特性 】
1.原液通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，去除雜質(zhì)。
2.自動(dòng)配料系統(tǒng)，滿足客戶需求
3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過(guò)反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢琛Ｐ纬梢环N液體水溶肥。
4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無(wú)顆粒無(wú)沉淀
5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。
【液體水溶肥反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)】
1、設(shè)計(jì)容積：2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應(yīng)溫度：常溫~230℃
3、攪拌轉(zhuǎn)速：31~43r/min
4、設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼
5、攪拌形式：槳葉式
6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱
7、導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽
8、傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式
9、整機(jī)內(nèi)外表面拋光處理，美觀、易清洗
10、有液位顯示與控制裝置