江蘇淮安火鍋底料加工生產(chǎn)成套生產(chǎn)線
客戶案例:
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工藝流程:
待包裝物料投至地面攪拌缸---------à隔膜泵自動(dòng)泵送物料至高位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------àXY-YG液體灌裝機(jī)按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量充填---------àXY系列自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)制袋成型 (配排氣等附件裝置)--------à 包裝機(jī)完成自動(dòng)封切--------àCJB2000重量選別機(jī)自動(dòng)檢測(cè)重量(可選配)--------à合格重量成品經(jīng)輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位
主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、該設(shè)備采用不銹鋼制材,機(jī)器結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易損壞,工作性能好;
2、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單、包裝快捷且美觀、維護(hù)方便;
3、可以全自動(dòng)完成送料、計(jì)量、充填包裝袋、打印日期、產(chǎn)品輸出全過程;
4、采用PLC控制系統(tǒng),超大觸摸屏,直觀易懂;
5、可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行單包包裝及多連袋切斷,還可根據(jù)需要配置打孔裝置;
6、包裝速度快、計(jì)量精度高、不碎料、省人工,降低企業(yè)成本;
7、用于普通形態(tài)、半粘稠形態(tài)、高粘稠液態(tài)物料的全自動(dòng)化包裝。
江蘇淮安火鍋底料加工生產(chǎn)成套生產(chǎn)線
一、 主要設(shè)備組成說明:
1.地面攪拌缸(臥式)
1、設(shè)備容積:容量可達(dá)700L/缸。該系列冷熱缸具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便等優(yōu)點(diǎn);由內(nèi)膽、夾套、保溫層、減速器、攪拌槳等組成。
2、材質(zhì)要求:與食品接觸部位均采用SUS304不銹鋼(罐體帶夾層,可通熱水保溫)。
3、攪拌要求:物料攪拌均勻,攪拌罐體*、不藏料。攪拌速度控制在30-50轉(zhuǎn)/min,能有效的將物料攪拌均勻。
2、不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵 1臺(tái)
全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求??膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停,無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體、醬體等粘性物料體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù)
3、高位攪拌缸(電加熱恒溫) 1套
1)、設(shè)備容積:攪拌量可達(dá)150L/缸(攪拌時(shí)物料不能散落到外沿)。
2)、攪拌要求:物料攪拌均勻,攪拌罐體*、不藏料。攪拌速度控制在30-50轉(zhuǎn)/min,能有效的將物料攪拌均勻。
3)、材質(zhì)要求:與食品接觸部位均采用SUS304不銹鋼。攪拌速度可調(diào),確保物料攪拌的均勻性;螺旋籠形攪拌,帶料位控制器;304不銹鋼結(jié)構(gòu)。
4、XY-YG火鍋底料灌裝機(jī) 1臺(tái)
該灌裝機(jī)為活塞式灌裝機(jī),物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成,符合國(guó)家GMP要求。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),灌裝精度高。 灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。
技術(shù)參數(shù):
設(shè)備名稱Type | XY-YG系列液體灌裝機(jī) |
電 源power | 220/110V 50/60Hz |
灌裝速度Packing speed | 60-80次/分 |
灌裝精度Measurement accuracy | ±1%~3% |
灌裝范圍Weight range | 200-400ml |
5、XY-G8-200給袋包裝機(jī) 1臺(tái)
5.1主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 備 注 |
1 | 制袋寬度范圍 | 80mm~200mm |
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2 | 制袋長(zhǎng)度范圍 | 80mm~300mm |
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3 | 包裝機(jī)速度 | 150g/包,速度20-30包/分鐘 |
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4 | 成品密封 | 每包承受壓力≥10kg |
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5 | 打碼機(jī) | 可打印日期、批號(hào) |
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5.2主要技術(shù)說明:
5.2.1組成主要包括:PLC控制器、觸摸屏、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、溫控器、色標(biāo)電眼、色帶打碼機(jī)等必需配件。
5.2.2 功能: 自動(dòng)完成物料制袋、充填、封口、打印日期、計(jì)數(shù)與成品輸出。
5.2.3 整機(jī)由PLC、伺服系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、人機(jī)界面觸摸屏構(gòu)成驅(qū)動(dòng)核心,系統(tǒng)集中控制,可完成制袋、落料、計(jì)數(shù)、批號(hào)日期打印、自動(dòng)排氣、封切、成品輸送的功能。
5.2.4物料包裝參數(shù)的設(shè)置、修改,均通過觸摸屏完成,如袋長(zhǎng)的設(shè)定,可在350mm范圍內(nèi)任意調(diào)整,觸摸屏還能儲(chǔ)存不同產(chǎn)品的包裝設(shè)置參數(shù),當(dāng)更換產(chǎn)品時(shí)可隨時(shí)調(diào)出使用,無需重新設(shè)定。
5.2.5包裝機(jī)符合現(xiàn)行國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn),與物料接觸部分采用304不銹鋼制造,防銹防腐蝕,保證了食品的衛(wèi)生。
5.2.6包裝機(jī)裝配有色帶間歇式氣動(dòng)打碼機(jī),能打印在包裝袋任意批定位置,同時(shí)配有自動(dòng)排氣裝置。
5.2.7該機(jī)操作簡(jiǎn)單,使用時(shí)調(diào)整的地方少,特別是粘接包裝膜和更換制袋器非常方便,為開放式組件構(gòu)成,維護(hù)保養(yǎng)方便。
5.2.8更換不同包裝規(guī)格時(shí),需更換成型裝置,熟練工可在30分鐘內(nèi)完成。
6、重量識(shí)別機(jī)(含不合格包自動(dòng)排出裝置)(304不銹鋼)1套
6.1 檢測(cè)范圍:100g-1000g
6.2 檢測(cè)精度:±2g
6.3 檢測(cè)速度:60-80包/分鐘
6.4 檢測(cè)方式:產(chǎn)品重量超出重量選別機(jī)設(shè)定的上限值或下限值時(shí),重量選別機(jī)自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品。
6.5 重量選別機(jī)配有不合格產(chǎn)品的在線剔除、收集裝置,剔除動(dòng)作平穩(wěn)可靠。
7、自動(dòng)排包、理包裝置
將包裝合格的內(nèi)包產(chǎn)品自動(dòng)排包、整理,實(shí)現(xiàn)料包整齊排列輸送至冷卻線工序,變頻電機(jī)控制,304不銹鋼結(jié)構(gòu)。
8、生產(chǎn)線全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng) 1套
l 各組成設(shè)備電源開、關(guān)與狀態(tài)顯示。包括:定量灌醬機(jī)裝置、醬料自動(dòng)包裝機(jī)等。
l 全自動(dòng)PLC控制包裝線的自動(dòng)程序控制,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定工作。
l 將上料、灌裝、包裝集一體,使整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)動(dòng)作,確保生產(chǎn)線動(dòng)作正確無誤。
l 液晶觸摸屏人機(jī)對(duì)話,所有參數(shù)調(diào)整數(shù)字化。
l 可預(yù)存多種包裝規(guī)格參數(shù)
l 包裝數(shù)量自動(dòng)累計(jì)存儲(chǔ)
l 恒溫加熱片自動(dòng)加熱,確保包裝封口平整牢固
l 防滴漏、防拉絲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效解決封口夾料污染
l 包材耗盡自動(dòng)停機(jī)報(bào)警