應用領域 | 農(nóng)業(yè) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
新疆液體肥設備生產(chǎn)線
1.原液通過過濾器過濾,去除雜質(zhì)。2.自動配料系統(tǒng),3.反應釜反應,將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一款液體水溶肥。4.將反應釜中的液體乳化,5.之后將液體放入液體儲液罐中。6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝設計生產(chǎn)線。整機內(nèi)外表面拋光處理,灌裝機為稱重式灌裝機,精度高,灌裝機為2頭,4頭,啟沖閥,順次觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再氏管噴射到各對應地濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落進下箱體。
稱重式全自動灌裝機
1、概述:
CZ-4B型稱重式全自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進出瓶機構(gòu),快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu),進料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設備特點:
2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式,保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu),平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,調(diào)整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)??稍O定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
2.5、空瓶檢測,無瓶不灌裝;防撞瓶設計,瓶方位或位置不對自動復位。
2.6、獨立電氣箱密封設計,布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等)均選用法國施耐德國際*進口品牌元件,確保了設備的穩(wěn)定運行。
2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼,灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
3、主要技術參數(shù)
用戶接口:DN65,物料進口壓力<0.6MPa;
灌裝頭外徑:Φ40mm;
適用瓶徑:小140×200×320毫米, *260×290×500毫米
灌裝范圍:1-30kg ;
計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
灌裝速度:≤250桶/小時(5Kg)
氣源壓力:0.6 -0.7兆帕
耗 氣 量:120升/分
電 源:~380伏,50赫茲
總 功 率:1.6千瓦
重 量:約500公斤
外形尺寸:2200×1350×2300毫米(長×寬×高)
新疆液體肥設備生產(chǎn)線
進入炎炎的夏日,我公司已達到發(fā)貨的高峰期,員工們不懼炎熱,盡心盡責的把設備完成在客戶交貨期內(nèi),保證讓客戶能在短的時間內(nèi)用到設備,正常生產(chǎn)。近期山西客戶在我公司采購了液體肥成套生產(chǎn)線,我司員工每天加班加點的趕設備進度,現(xiàn)該設備已生產(chǎn)結(jié)束,經(jīng)過嚴格的出廠前安裝調(diào)試和客戶驗收后,現(xiàn)已裝車踏上發(fā)往客戶目的地的路上。
設備介紹
安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)線,包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目,使沼液變廢為寶,成為肥料,解決沼液污染問題。
采用微生物發(fā)酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經(jīng)預處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;2、接種發(fā)酵,沼液進入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;3、養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國家標準,需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4、貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對成品液體肥料進行自動灌裝。
工作流程
反應釜——泵——過濾器/研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋/旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包(捆扎機)——碼垛
性能特點
1.液體原料設有流量計可準確計量原料
2.反應釜為導熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱
3.過濾器設有兩級過濾
4.灌裝機為稱重式灌裝機,精度高,產(chǎn)能高
5.灌裝機為2頭,4頭,8頭可供選擇