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河北唐山飼料添加劑設(shè)備生產(chǎn)線

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  • 型號 合肥信遠(yuǎn)
  • 品牌 安徽信遠(yuǎn)
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 合肥市
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更新時(shí)間:2024/04/07 10:22:33瀏覽次數(shù):1328

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 生物產(chǎn)業(yè)
河北唐山飼料添加劑設(shè)備生產(chǎn)線,流程: 五種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機(jī)料倉---自動提升---- 自動卸料至混合機(jī)―→自動混合均勻-----自動卸入包裝機(jī)料倉(料位自動控制)---自動稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出。

詳細(xì)介紹

河北唐山飼料添加劑設(shè)備生產(chǎn)線

(2)原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。

 (3)使用塑料復(fù)膜袋,自動充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。 

(7)要求配料系統(tǒng)可存儲多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)10Kg/袋、20Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

 (8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。

 (9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。

 (10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。 


 流程:五種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機(jī)料倉---自動提升----自動卸料至混合機(jī)―→自動混合均勻-----自動卸入包裝機(jī)料倉(料位自動控制)---自動稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出。

河北唐山飼料添加劑設(shè)備生產(chǎn)線

整個(gè)工藝流程設(shè)計(jì)分上下兩層,二層投料、配料、混合,一層包裝,整個(gè)過程實(shí)施全程密閉,自動化生產(chǎn)。配備了無塵投料站、高效混合機(jī)、自動連接料倉、全自動立式包裝機(jī)、全自動在線自動重量選別機(jī)、全自動二維碼采集追朔、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、中藥自動切片機(jī)、烘干機(jī)等全套設(shè)備。每條生產(chǎn)線每天可實(shí)現(xiàn)10噸以上的產(chǎn)能。


正壓上料系統(tǒng)

設(shè)備特點(diǎn):全不銹鋼制作,外型美觀全密閉輸送,無粉塵泄漏過濾精度高,小于0.2微米配自動反吹系統(tǒng),自動清潔快裝接頭,拆卸方便無震動、噪音低,通道***物料,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

脈沖除塵系統(tǒng)

覆膜除塵布袋②不銹鋼骨架③脈沖閥④電控系統(tǒng)⑤法蘭接口、管閥件等。304不銹鋼

工作原理:物料輸送時(shí)會產(chǎn)生大量含塵氣體,物料經(jīng)過脈沖除塵系統(tǒng),重物料自動沉降,含塵氣體自動吸附在濾室中,通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng),使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經(jīng)過凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

設(shè)備特點(diǎn):分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

投料開袋站系統(tǒng)

自動配料、稱重、卸料系統(tǒng)

 工作原理:人工把物料配料比例輸入控制器中,電腦自動按照所設(shè)比例下料,稱量完畢后,氣動卸料蝶閥自動打開把物料放入發(fā)送罐中,氣動卸料蝶閥自動關(guān)畢,同時(shí)進(jìn)行下輪配料。

設(shè)備特點(diǎn):電腦自動配料比人工配料速度快、精度高、自動化程度高等特點(diǎn)。

真空上料系統(tǒng)

     電機(jī)帶動風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,經(jīng)吸料管到過上料機(jī)料倉內(nèi),過濾器將物料與空氣分離,當(dāng)物料裝滿時(shí),控制器會自動切斷電源,真空加料要會停止工作,同時(shí)料倉門會打開,物料落到料斗中,與此同時(shí),氣流通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器,等到時(shí)間到發(fā)出信號,自動啟動上料機(jī),脈沖除塵器可時(shí)刻把高位料倉粉塵收集起來并再次釋放于高位料倉,避免了物料的浪費(fèi),同時(shí)可將倉內(nèi)空氣抽      出,減小倉內(nèi)空氣壓力。

混合系統(tǒng)   

工作原理:物料經(jīng)過過渡倉到過混合機(jī)進(jìn)行混合,電控部分隨意設(shè)置混合時(shí)間,達(dá)到預(yù)定混合時(shí)間后,卸料機(jī)構(gòu)自動開門,把物料投入成品儲料倉內(nèi),混合機(jī)攪拌時(shí),混合機(jī)內(nèi)會產(chǎn)生大量粉塵,脈沖除塵器可將粉塵收集并兩次釋放于混合機(jī)內(nèi),避免了物料的浪費(fèi),同時(shí)可將倉內(nèi)空氣抽出,減小倉內(nèi)空氣壓力。

成品儲料倉及檢修平臺

   向螺旋計(jì)量機(jī)中供料

  ③  檢修平臺、扶梯及護(hù)欄(材質(zhì)為碳鋼噴漆)

包裝系統(tǒng)

520自動制袋包裝機(jī)(304不銹鋼)

 橫封部分

   橫封機(jī)構(gòu)用于完成包裝袋橫向熱封封切過程,由PLC邏輯程序控制驅(qū)動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內(nèi)含分切裝置實(shí)現(xiàn)封口切斷同步動作,亦可選配沖孔裝置完成 沖孔袋包裝。

縱封部分

   縱封機(jī)構(gòu)用于包裝袋縱向封口,利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動作,熱合溫度、時(shí)間可調(diào)整。

送膜、拉膜傳動機(jī)構(gòu)

采用伺服柔性送膜系統(tǒng),伺服電機(jī)牽引速度可調(diào),確保包材運(yùn)送平穩(wěn);膜卷更換簡捷方便,包材運(yùn)送支架可整體 

電調(diào)可實(shí)現(xiàn)包材跑偏在一個(gè)袋長范圍內(nèi)快速糾正。

打印機(jī)構(gòu)

氣動色帶熱打碼、可實(shí)現(xiàn)多行多字符打碼,打印位置、熱印時(shí)間、溫度可隨意調(diào)整。

氣動控制部分

該機(jī)多處運(yùn)動部件采用氣動動力驅(qū)動,具有動作快捷、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),PLC集中邏輯控制,氣缸工

作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調(diào)整,氣缸動作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。

電氣控制系統(tǒng):

采用PLC控制集中控制;故障自診斷、自動報(bào)警等智能化控制技術(shù)有效縮短現(xiàn)場故障排除時(shí)間。

觸摸屏人機(jī)界面

采用液晶觸摸屏人機(jī)對話界面,設(shè)備參數(shù)調(diào)整全數(shù)字化且可實(shí)現(xiàn)自動存儲。

安全保護(hù)功能

配備包材耗盡自動停機(jī)報(bào)警功能

運(yùn)動、高溫部件警示標(biāo)簽提示

異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機(jī)功能

 立式螺旋計(jì)量機(jī)(304不銹鋼)

該機(jī)可自動完成均勻顆粒、粉體物料的計(jì)量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、 

 粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農(nóng)藥、染料、香精香料、面粉等物料的計(jì)量包裝。伺服電機(jī)驅(qū)動計(jì)量螺桿,配備同步反向攪拌混合確保高速***計(jì)量;破分式料倉結(jié)構(gòu),可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置,減少粉塵外溢。

該機(jī)可單獨(dú)使用,亦可同其他自動包裝機(jī)及線體設(shè)備聯(lián)動工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù):  

計(jì)量范圍:100~1000 g
計(jì)量速度:20~45 次/分
稱量精度:±2%-±5%
機(jī)重:200 kg
電源:220 V 50 Hz 0.5 



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