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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè) |
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原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統(tǒng)—→自動配料系統(tǒng)—→靜態(tài)稱重系統(tǒng)—→正壓上料系統(tǒng)—→脈沖除塵系統(tǒng)—→混合系統(tǒng)—→包裝系統(tǒng)—→成品輸送。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
廣西貴港飼料添加劑設(shè)備生產(chǎn)線
生產(chǎn)流程
原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統(tǒng)—→自動配料系統(tǒng)—→靜態(tài)稱重系統(tǒng)—→正壓上料系統(tǒng)—→脈沖除塵系統(tǒng)—→混合系統(tǒng)—→包裝系統(tǒng)—→成品輸送。
設(shè)備組成部分
一、正壓上料系統(tǒng)
二、脈沖除塵系統(tǒng)
三、投料開袋站系統(tǒng)
四、原料倉
五、自動配料、稱重、卸料系統(tǒng)
六、真空上料系統(tǒng)
七、混合系統(tǒng)
八、成品儲料倉及檢修平臺
九、包裝系統(tǒng)
十、總控制系統(tǒng)
廣西貴港飼料添加劑設(shè)備生產(chǎn)線
1. | 上包輸送機 | |
2． | 自動配料系統(tǒng) 1 原料倉4臺 2 自動加料裝置（不銹鋼） 3 0.8m3稱重秤斗 4不銹鋼稱重傳感器及電子稱重控制系統(tǒng)（不銹鋼） 5 秤斗開關(guān)門機構(gòu)（不銹鋼） 6 稱重系統(tǒng)支承架 7 自動卸料裝置（不銹鋼） 8 配料電控箱及電氣控制系統(tǒng) 9.導(dǎo)料器 | |
3． | 爬斗提升裝置 | |
4． | 混合裝置（碳鋼噴塑） （含混合機、進料接口、出料接口、氣動卸料機構(gòu)等） | |
5. | 計量充填包裝系統(tǒng) 1 0.8m3過渡料倉（碳鋼噴塑） 2 臥螺旋供料（碳鋼噴塑） 3 臥螺旋供料平臺（碳鋼噴塑） 4 CJSL5000立式螺桿計量機（不銹鋼） 5 300全自動給袋式包裝機（不銹鋼）
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6. | 總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)（碳鋼噴塑） | |
備工藝流程：
出料倉中的待包裝物料--------à自動提升至螺旋計量機料倉 (料位自動控制)--------à 自動取袋、打碼---------à自動開拉鏈、開袋--------à自動計量充填（帶捕塵裝置）--------à 自動排氣--------à自動熱封口（帶袋口除塵裝置）--------à二次熱封口--------à成品包輸出。
設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能特點：
1：該機適用于鋁塑復(fù)合膜的自立拉鏈袋的自動給袋包裝，特別附加適用于拉鏈袋的水平上袋機構(gòu)、開拉鏈機構(gòu)、用于自立袋的上下開袋機構(gòu)。
2：為粉料充填而特別設(shè)計的充填頭、袋口除塵裝置，以及與吸塵裝置連接的相關(guān)接口。
3： 為大袋、重袋而特別設(shè)計的振實裝置、限制擺動與導(dǎo)引裝置，特別加強的夾袋機構(gòu)，防止在夾取重袋時的下垂導(dǎo)致出現(xiàn)封口打皺的缺陷。
4：排氣裝置，以及二次熱封裝置，確保封口嚴密不漏氣。
5：為適合袋寬從160mm-290mm，袋長從240mm-400mm，三種不同規(guī)格的袋子，要求能夠?qū)崿F(xiàn)一機多用，需要設(shè)備的各個工位有更大的調(diào)節(jié)范圍，以及在更換規(guī)格時，實現(xiàn)快速的切換，并保證每種規(guī)格的穩(wěn)定性。
6：機器符合食品加工機械的衛(wèi)生標準，機器上與物料和包裝袋接觸的零部件均采用符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全。
7：可適用包裝袋范圍廣泛，對于多層復(fù)合膜、鋁塑復(fù)合膜等制成的預(yù)制袋均可應(yīng)用。
8：電氣控制系統(tǒng)采用*三菱PLC，配彩色POD（觸摸屏），人機界面友好，數(shù)字設(shè)定與修改各個參
9：電機使用變頻調(diào)速控制，生產(chǎn)中可根據(jù)實際需要在彩色觸摸屏上一定的范圍內(nèi)隨意設(shè)置頻率，保證針對不同的規(guī)格時的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)速度。
10：機器配自動檢測裝置，可以檢測氣壓壓力、溫控儀故障、機器上袋情況、包裝袋袋口
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