河南駐馬店液體水溶肥生產設備

工作流程

反應釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包——碼垛

液體水溶肥設備產品特性

1.原液通過過濾器過濾，去除雜質。

2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。

4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀

5.然后將液體放入液體儲液罐中。

6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產線。

反應釜

立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min;

輸送泵及管道

全不銹鋼結構。自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護。

成品儲料罐

規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。

半自動旋蓋壓蓋機

本機專門針對 5L-25L 的大桶設計的旋蓋機。人工放蓋再通過本機的旋蓋部分進行緊蓋。本機調整方便，根據實際瓶子的高度進行調整抓蓋部件的高低，針對不同大小的蓋子，使用時需要更換旋蓋頭。針對廣口桶所設計的壓蓋機。桶經輸送滾道由送蓋裝置機械手將蓋準確置于桶口;輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置;壓蓋裝置將蓋壓緊、密封。

輸送機

輸送機均采用304不銹鋼鏈板式及無動力托輥相結合。
 

河南駐馬店液體水溶肥生產設備

工藝流程

反應釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包——碼垛

性能特點

1.液體原料設有流量計可準確計量原料

2.反應釜為導熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱

3.過濾器設有80-100目兩級過濾

4.灌裝機為稱重式灌裝機，精度高，產能高

5.灌裝機為2頭，4頭，8頭可供選擇

設備說明

稱重式全自動灌裝機由直線排列的秤臺 ( 帶輥道 )、鏈條推桿進出瓶機構、快慢速灌裝 ( 帶氣缸下潛 ) 機構、進料過渡料箱、稱重控制儀表及可編程控制單元等組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可適合無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

①貯液，沼液經預處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐;②接種發(fā)酵， 沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;③養(yǎng)分配料，為使肥料品質符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;④貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐;⑤包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。