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[供應(yīng)]河南駐馬店液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備
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  • 河南駐馬店液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備
貨物所在地:
安徽合肥市
產(chǎn)地:
安徽合肥
更新時(shí)間:
2024-11-27 21:00:07
有效期:
2024年11月27日 -- 2025年5月27日
已獲點(diǎn)擊:
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

工藝流程

  反應(yīng)釜——泵——過(guò)濾器或研磨——攪拌罐——自動(dòng)灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛

  性能特點(diǎn)

  1.液體原料設(shè)有流量計(jì)可準(zhǔn)確計(jì)量原料

  2.反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱

  3.過(guò)濾器設(shè)有80-100目?jī)杉?jí)過(guò)濾

  4.灌裝機(jī)為稱重式灌裝機(jī),精度高,產(chǎn)能高

  5.灌裝機(jī)為2頭,4頭,8頭可供選擇

詳細(xì)介紹

河南駐馬店液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

 

工作流程

反應(yīng)釜——泵——過(guò)濾器或研磨——攪拌罐——自動(dòng)灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛

液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品特性

1.原液通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾,去除雜質(zhì)。

2.自動(dòng)配料系統(tǒng),滿足客戶需求

3.反應(yīng)釜反應(yīng),將多種原料通過(guò)反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢?。形成一種液體水溶肥。

4.將反應(yīng)釜中的液體乳化,達(dá)到液體均勻無(wú)顆粒無(wú)沉淀

5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中。

6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

反應(yīng)釜

立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。加熱方式:蒸汽換熱攪拌裝置:電機(jī)功率5.5KW,60r/min;

輸送泵及管道

全不銹鋼結(jié)構(gòu)。自動(dòng)控制泵送工作啟停,無(wú)需人工干預(yù)。適用于各類流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音;便于維護(hù)。

成品儲(chǔ)料罐

規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。

半自動(dòng)旋蓋壓蓋機(jī)

本機(jī)專門針對(duì) 5L-25L 的大桶設(shè)計(jì)的旋蓋機(jī)。人工放蓋再通過(guò)本機(jī)的旋蓋部分進(jìn)行緊蓋。本機(jī)調(diào)整方便,根據(jù)實(shí)際瓶子的高度進(jìn)行調(diào)整抓蓋部件的高低,針對(duì)不同大小的蓋子,使用時(shí)需要更換旋蓋頭。針對(duì)廣口桶所設(shè)計(jì)的壓蓋機(jī)。桶經(jīng)輸送滾道由送蓋裝置機(jī)械手將蓋準(zhǔn)確置于桶口;輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置;壓蓋裝置將蓋壓緊、密封。

輸送機(jī)

輸送機(jī)均采用304不銹鋼鏈板式及無(wú)動(dòng)力托輥相結(jié)合。
 

河南駐馬店液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

 

工藝流程

反應(yīng)釜——泵——過(guò)濾器或研磨——攪拌罐——自動(dòng)灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛

性能特點(diǎn)

1.液體原料設(shè)有流量計(jì)可準(zhǔn)確計(jì)量原料

2.反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱

3.過(guò)濾器設(shè)有80-100目?jī)杉?jí)過(guò)濾

4.灌裝機(jī)為稱重式灌裝機(jī),精度高,產(chǎn)能高

5.灌裝機(jī)為2頭,4頭,8頭可供選擇

設(shè)備說(shuō)明

稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)由直線排列的秤臺(tái) ( 帶輥道 )、鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、快慢速灌裝 ( 帶氣缸下潛 ) 機(jī)構(gòu)、進(jìn)料過(guò)渡料箱、稱重控制儀表及可編程控制單元等組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要,可適合無(wú)泡沫、有泡沫液體的灌裝。

①貯液,沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;②接種發(fā)酵, 沼液進(jìn)入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;③養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;④貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;⑤包裝,對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。


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