太倉 液堿加藥裝置
智能全自動示蹤加藥裝置可實現(xiàn)無線遠程監(jiān)控，即將設備運行的報警信息、實時參數(shù)和歷史數(shù)據(jù)（藥劑濃度、水質參數(shù)、系統(tǒng)運行狀況等）通過手機短信、電子郵件或者網(wǎng)頁瀏覽的方式，時間發(fā)送至相關維護人員或管理人員；重要水質參數(shù)（包括pH、電導率、腐蝕率、濁度等）均采用在線傳感器形式進行實時監(jiān)控并保留歷史數(shù)據(jù)以供回顧；智能全自動示蹤加藥裝置具有多點數(shù)字量和模擬量（4-20mA）輸入輸出功能，支持Modbus通訊協(xié)議，可作為從站與DCS或PLC等集中控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。中心控制部件、傳感元器件應采用zhi名品牌，要求性能穩(wěn)定可靠。 加藥控制設備實現(xiàn)了系統(tǒng)加藥的自動化和智能化，不但較大降低了人 力成本與操作人員產(chǎn)生的隨機誤差，同時也保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
太倉 液堿加藥裝置
循環(huán)水系統(tǒng)存在著結垢，腐蝕，生物附著和生物淤泥堆積等問題。冷卻水在循環(huán)中不斷循環(huán)使用，由于水溫的升高，水流速度的變化，水的蒸發(fā)，各種無機離子和有機物的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射，風吹雨淋，在雜物的進入，以及設備結構和材料等多種因素的綜合作用，會產(chǎn)生嚴重的沉積物附著，設備腐蝕以及微生物的大量滋生并由此產(chǎn)生的生物粘泥等問題。使熱交換設備的水流阻力加大，水泵電耗增加，傳熱效率降低，使生產(chǎn)工藝條件處于不正常狀態(tài)。因此在冷卻水使用過程中要求對上述問題進行綜合處理，以達到冷卻系統(tǒng)正常安全運行。
化工儀器網(wǎng)