殺菌劑自動加藥系統(tǒng)
當智能控制到達預設時間初始值時，計量泵打開，開始加藥;到達時間終止值時，計量泵關閉，停止加藥。電磁隔膜計量泵為進口配套，性能穩(wěn)定、加藥準確均勻、防腐耐蝕、嚴密性好、體積小、計量精度高，加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行無級調(diào)節(jié)。也可按用戶要求選配國產(chǎn)計量泵。以控制箱正面為準，控制箱左邊的計量泵為1號計量泵，右邊的為2號計量泵。加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗老化材料，不會變脆破裂，使用壽命超過10年，專為殺菌劑加藥裝置設計，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器(選配)等。
殺菌劑自動加藥系統(tǒng)
其前面一大段和糖酵解相同，只是到磷酸甘油醛時，才在輔酶I的作用下脫氫(氫最后和氧結合生成水)，經(jīng)二磷酸甘油酸形成丙酮酸，然后進入三羧酸循環(huán)轉(zhuǎn)入電子傳遞鏈及末端氧化。其中三羧酸循環(huán)是在線粒體的基質(zhì)中進行的，而電子傳遞則在線粒體“脊"(即內(nèi)膜)上進行的。即從6—磷酸葡糖經(jīng)6—磷酸葡糖酸到戊糖的旁路，因此又稱磷酸戊糖支路。磷酸戊糖支路也是在細胞質(zhì)中進行的。殺菌劑加藥裝置的作用機制，從生物化學的角度講，可歸結為兩大類型：殺菌劑影響了病原菌的生物氧化;影響了病原菌的生物合成。病原菌的生命過程需要能量，尤其是孢子萌發(fā)，更需要較多的能量，這些能量來自碳水化合物、脂肪和蛋白質(zhì)的氧化，最終生成的ATP。
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