NLF100A-16 NL立式污水泥漿泵

NLF100A-16 NL立式污水泥漿泵

若這些外部裝置均屬正常時，即可能是電泵有故障，此時不應(yīng)繼續(xù)使用以免發(fā)生事故！



一般超過3天，污泥就有可能老化了。污泥齡偏低，由此生物活性增強(qiáng)，不利于在二沉池的泥水分離。簡評：泥齡短的高負(fù)荷污泥一般沉降速率較快，其中高負(fù)荷污泥的沉降性能又比老化污泥好，污泥齡偏低的污泥其沉降速率介于以上二者之間。SV3大于5%，可能是絲狀菌膨脹問題，小于25%，上清液渾濁，夾有細(xì)小顆粒，有大量非活性類鞭毛蟲(如側(cè)跳蟲、滴蟲)，則可能是污泥齡偏低的原因。簡評：SV3沒有排除污泥濃度的因素，污泥是否膨脹可用SVI值作參考，污泥膨脹不一定是絲狀菌過多引起的。

NL系列泥漿泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。

NL系列泥漿泵NL系列泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時針方向工作。

一般將臭味較重的預(yù)處理區(qū)及泥區(qū)，置于下風(fēng)向，以保證好的辦公環(huán)境；保證進(jìn)出水路線順暢，方便運(yùn)行管理，在方案布置中宜標(biāo)出工藝主線的管道，便于理解和進(jìn)行工藝調(diào)整。廠區(qū)地坪坡向與高程布置的結(jié)合在廠區(qū)內(nèi)有平面坡度時，坡度方向盡量能與流程水流方向一致，避免倒坡。某項(xiàng)目高程流程)地下管線布置的考慮構(gòu)筑物與道路間要留有足夠的距離，一般可考慮6m左右，以便于布置工藝管線、給排水管線、電纜溝、暖通管線等。在總平面圖方案設(shè)計中，主工藝管線一般同時考慮，以方便進(jìn)行工藝銜接考慮以及高程計算。


NLF100A-16 NL立式污水泥漿泵



NL系列泥漿泵NL系列泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時針方向工作。

排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計方案不當(dāng)；安裝位置過高；選材不當(dāng)?shù)取?br>
2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設(shè)計泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊等方法，如果問題嚴(yán)重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設(shè)計方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設(shè)計方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計間隙過小；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設(shè)計間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn)：選材不當(dāng)。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致；水錘導(dǎo)致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



NL系列泥漿泵總機(jī)長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用