NL65-25 NL防爆泥漿泵

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葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。

排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計方案不當(dāng)；安裝位置過高；選材不當(dāng)?shù)取?br>
2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設(shè)計泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據(jù)實際情況進行磨削、補焊等方法，如果問題嚴(yán)重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設(shè)計方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設(shè)計方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計間隙過??；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設(shè)計間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn)：選材不當(dāng)。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致；水錘導(dǎo)致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



SFP-N超濾膜系統(tǒng)運行包括以下主要步驟：1.過濾2.氣擦洗3.底部排水4.上反洗5.下反洗6.正洗7.化學(xué)加強反洗（CEB）8.就地化學(xué)清洗（CIP）過濾超濾膜系統(tǒng)在啟動時，建議進行2-3分鐘的正洗來除去膜組件里殘留的化學(xué)品及空氣。正洗是進水從膜組件下部進水口進入膜組件，沖洗膜絲外表面，從膜組件頂部濃水口排出，這一步驟時間內(nèi)將不過濾進水。在正洗完成后，系統(tǒng)可以轉(zhuǎn)換到過濾運行狀態(tài)。通常一個運行周期為2-6分鐘，根據(jù)進水條件和清洗程序而變化。



NL系列泥漿泵NL系列泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作。

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排污泵揚程選擇過高的后果


首先我們得知道為什么客戶揚程會選擇過高呢？

原因一、對揚程的理解過于片面，錯把出水管道的長度當(dāng)作揚程，導(dǎo)致水泵揚程大于實際需要。

原因二、由于用戶對水泵揚程的計算沒有標(biāo)準(zhǔn)，以為選大一點總是好些，出于保守心理，在確定了揚程以后，仍然多加幾十米上去，擔(dān)心抽不上水來一直是用戶的心病。

原因三、原來在高揚程工況使用的水泵換到低揚程的工況來使用，這樣可以節(jié)省一筆資金，不過并不合適。

原因四、水泵的揚程高低和轉(zhuǎn)速有直接關(guān)系，轉(zhuǎn)速越高，揚程越高，水泵的常規(guī)轉(zhuǎn)速有760轉(zhuǎn)，980轉(zhuǎn)，1450轉(zhuǎn)，2900轉(zhuǎn)，如果將電機的極數(shù)配錯了，造成水泵轉(zhuǎn)速過高，也會造成揚程過高。

上面我們講述了水泵揚程過高的原因，出現(xiàn)這樣情況會造成什么影響呢？

當(dāng)水泵揚程選擇太高時，水泵運轉(zhuǎn)，將水輸送到實際需要的較低高度，多余的壓力會發(fā)生轉(zhuǎn)換，使水泵的轉(zhuǎn)速增加，這樣會導(dǎo)致水泵的流量過大，消耗的功率增加，電機的電流變大，過大時引起過載保護起作用而自動跳閘。

對于這樣的情況，我們該如何解決呢？方法有四種：

一、通過關(guān)小進水管道的閥門來控制流量，從而達(dá)到控制電流的目的。

二、將水泵拆開，將葉輪的外徑切割小，降低流量和揚程，不過切割值有一個允許范圍，需要注意，如果切得太多了就廢了。

三、更換水泵，選用接近實際需要的揚程的水泵。（實際工作揚程不能低于泵額定揚程的80%）

四、使用變頻電機調(diào)速，通過改變轉(zhuǎn)速來控制流量的大小和揚程的高低，避免超電流的情況發(fā)生。

總結(jié)：排污泵通常有一個工作區(qū)、一個允許工作區(qū)和非工作區(qū)。在前兩個區(qū)間工作對設(shè)備壽命影響不是很大，如果在非工作區(qū)運行影響較大，因為排污泵的設(shè)計是根據(jù)額定工況設(shè)計的，一旦偏離工況就會造成徑向力，汽蝕余量發(fā)生變化，引發(fā)振動、發(fā)熱及密封軸承故障頻發(fā)等。選泵時要對照泵生產(chǎn)廠家給出的泵性能曲線，一定要選擇在性能曲線的工作區(qū)間內(nèi)，即不能超過設(shè)計曲線的末端。



葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。

下吸式固定雙層爐排熱水爐是應(yīng)用較廣的一種結(jié)構(gòu)形式，其充分考慮生物質(zhì)燃料燃燒特性，由爐門、爐排、爐膛、受熱面、風(fēng)室、降塵室、爐墻、排汽管、煙道、煙囪等主要部分組成。2生物質(zhì)燃料熱水鍋爐的工作過程一定粒徑生物質(zhì)燃料經(jīng)上爐門加在爐排上，根據(jù)生物質(zhì)容易著火的燃料特性，片刻就會燃燒起來，在引風(fēng)機引導(dǎo)下進行下吸式燃燒；上爐排漏下的燃料屑和灰渣到下爐膛底部繼續(xù)燃燒并燃燼，然后經(jīng)出灰口排出；燃料在上爐排上燃燒后形成的煙氣和部分可燃?xì)怏w透過燃料層、灰渣層進入下爐膛繼續(xù)燃燒，并與下爐排上燃料產(chǎn)生的煙氣一起經(jīng)出高溫氣流出口流向后面的降塵室和對流受熱面，在充分熱交換后進入煙囪排向外界節(jié)能原理由有關(guān)燃燒理論可知，保持燃料充分燃燒的必要條件為保持足夠的爐膛溫度，合適的空氣量及與燃料良好的混合、足夠的燃燒時間和空間。
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