NLF65-25 NL長軸液下污泥泵

NLF65-25 NL長軸液下污泥泵

NL系列多用液下泵系單級單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn)：設計方案不當；安裝位置過高；選材不當等。

2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質；重新設計泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據實際情況進行磨削、補焊等方法，如果問題嚴重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的，或者是工藝介質被污染導致的。

2.處理方法：更改葉輪材質；更改設計方案，改變泵型；檢查工藝介質。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn)：設計間隙過小；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設計間隙；更換口環(huán)材質；檢查工藝介質；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn)：選材不當。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質量較差導致；水錘導致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



MC-MBBR反應器主要由反應器罐體、生物懸浮填料、曝氣系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)等部分構成，其工作原理是：污水經潛水泵提升進入污水設備內的好氧微生物反應區(qū)，與生物懸浮填料相接觸混合，此種填料比表面積大且親水性強，微生物膜在填料外表面大量生長。掛膜后的填料與水密度接近，在曝氣情況下懸浮在污水中并做無序狀流動。在全自動控制系統(tǒng)的控制下，曝氣機間歇曝氣，在同一個反應區(qū)營造出好氧反應區(qū)和兼氧反應區(qū)。曝氣時，反應區(qū)為好氧反應區(qū)，懸浮載體在反應器內翻轉流動并相互碰撞，既提高了液相有機質的傳送，又促進了生物膜的更新。



葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。

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排污泵揚程選擇過高的后果


首先我們得知道為什么客戶揚程會選擇過高呢？

原因一、對揚程的理解過于片面，錯把出水管道的長度當作揚程，導致水泵揚程大于實際需要。

原因二、由于用戶對水泵揚程的計算沒有標準，以為選大一點總是好些，出于保守心理，在確定了揚程以后，仍然多加幾十米上去，擔心抽不上水來一直是用戶的心病。

原因三、原來在高揚程工況使用的水泵換到低揚程的工況來使用，這樣可以節(jié)省一筆資金，不過并不合適。

原因四、水泵的揚程高低和轉速有直接關系，轉速越高，揚程越高，水泵的常規(guī)轉速有760轉，980轉，1450轉，2900轉，如果將電機的極數配錯了，造成水泵轉速過高，也會造成揚程過高。

上面我們講述了水泵揚程過高的原因，出現(xiàn)這樣情況會造成什么影響呢？

當水泵揚程選擇太高時，水泵運轉，將水輸送到實際需要的較低高度，多余的壓力會發(fā)生轉換，使水泵的轉速增加，這樣會導致水泵的流量過大，消耗的功率增加，電機的電流變大，過大時引起過載保護起作用而自動跳閘。

對于這樣的情況，我們該如何解決呢？方法有四種：

一、通過關小進水管道的閥門來控制流量，從而達到控制電流的目的。

二、將水泵拆開，將葉輪的外徑切割小，降低流量和揚程，不過切割值有一個允許范圍，需要注意，如果切得太多了就廢了。

三、更換水泵，選用接近實際需要的揚程的水泵。（實際工作揚程不能低于泵額定揚程的80%）

四、使用變頻電機調速，通過改變轉速來控制流量的大小和揚程的高低，避免超電流的情況發(fā)生。

總結：排污泵通常有一個工作區(qū)、一個允許工作區(qū)和非工作區(qū)。在前兩個區(qū)間工作對設備壽命影響不是很大，如果在非工作區(qū)運行影響較大，因為排污泵的設計是根據額定工況設計的，一旦偏離工況就會造成徑向力，汽蝕余量發(fā)生變化，引發(fā)振動、發(fā)熱及密封軸承故障頻發(fā)等。選泵時要對照泵生產廠家給出的泵性能曲線，一定要選擇在性能曲線的工作區(qū)間內，即不能超過設計曲線的末端。



NL系列泥漿泵為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質碳素鋼冷拉園鋼制造。

主電路電源電壓是否符合規(guī)定值。箱內有無金屬或電纜線頭等異物遺留，必要時進行清掃。不接電動機，變頻器單獨調試：先將所有的操作開關斷開。將頻率設定(即速度設定)，電位器調到值。接通主線路電源開關(一般內部冷卻風扇、面板等控制電路、程序電路等都同時通電)，稍等一會，檢查各電路有無發(fā)熱、異味、冒煙等現(xiàn)象，各指示燈是否正常。查變頻器所設定的參數，可根據實際要求修改或重新設定數據。給出正轉或反轉指令，由旋轉頻率給定位器，觀察頻率指示是否正確。
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