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YW100-100-15-7.5 yw液下排污泵廠家

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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
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更新時(shí)間:2020-05-27 16:18:50瀏覽次數(shù):188

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YW100-100-15-7.5 yw液下排污泵廠家
排污泵如何選型才合適 排污泵選型注意事項(xiàng)
(1)首先要滿足時(shí)供水工況的流量和揚(yáng)程要求,并保證水泵在段運(yùn)行。水源水位變幅大的取水泵站,宜選用特性曲線陡峭型的水泵;流量變幅大的出水泵站,宜選用特性曲線平緩的泵。
(2)選泵應(yīng)盡量大小搭配,調(diào)配靈活,同時(shí)盡可能選擇同型號(hào)水泵,互為備用。
(3)一般應(yīng)盡量減少水泵臺(tái)數(shù),選用效率較高的大泵。
(4)

詳細(xì)介紹

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排污泵如何選型才合適 排污泵選型注意事項(xiàng)
(1)首先要滿足時(shí)供水工況的流量和揚(yáng)程要求,并保證水泵在段運(yùn)行。水源水位變幅大的取水泵站,宜選用特性曲線陡峭型的水泵;流量變幅大的出水泵站,宜選用特性曲線平緩的泵。
(2)選泵應(yīng)盡量大小搭配,調(diào)配靈活,同時(shí)盡可能選擇同型號(hào)水泵,互為備用。
(3)一般應(yīng)盡量減少水泵臺(tái)數(shù),選用效率較高的大泵。
(4)考慮遠(yuǎn)期發(fā)展,遠(yuǎn)近結(jié)合,因一級(jí)泵站施工費(fèi)高,更要考慮遠(yuǎn)近期結(jié)合。一般方法有:
①預(yù)留位置,當(dāng)水量增加時(shí),增加新泵;
②近期用小泵工作,遠(yuǎn)期更換大泵工作;
③更換葉輪,近期安裝小葉輪,遠(yuǎn)期安裝大葉輪工作。
泵在遠(yuǎn)期供水量低時(shí)仍能使用。
(5)根據(jù)供水對(duì)象對(duì)供水可靠性的不同要求,選用一定數(shù)量的備用泵。備用泵的數(shù)量,要根據(jù)用戶的用水性質(zhì)和用戶對(duì)供水可靠性的要求確定,比如,工業(yè)用水比居民用水可靠性要求高——斷水危害和損失程度大(如國(guó)防、發(fā)電、鋼鐵企業(yè)),一般不容許斷水。
一般來(lái)講,備用泵的設(shè)置應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)。
①不允許減少供水量和不允許間斷供水的泵站,應(yīng)有兩套備用機(jī)組,如大工礦企業(yè)。
②允許減少供水量,只保證事故水量的泵站,或允許間斷供水時(shí),可設(shè)一套備用機(jī)組。
③城市供水系統(tǒng)中的泵站以及高層建筑給水泵一般只設(shè)一套備用機(jī)組。
④通常備用泵與泵型號(hào)相同。
⑤如果給水系統(tǒng)中有相當(dāng)大容積的水塔,也可不設(shè)備用機(jī)組。
⑥備用泵要處于完好準(zhǔn)備狀態(tài),隨時(shí)能啟動(dòng)工作,備用泵和工作泵是互為備用、輪流工作的關(guān)系。
(6)盡可能選用允許吸上真空高度值大或必需汽蝕余量值小的泵,以提高水泵的安裝高度,減少泵房埋深,降低造價(jià)。多種水泵的允許吸上真空高度Hs要大致相同,若允許吸上真空高度Hs不同,水泵安裝高度不同時(shí),要照顧基礎(chǔ)平齊,就低不就高。
(7)水泵類型必須與所抽升液體的性質(zhì)相適應(yīng),如給水泵站應(yīng)選擇清水泵,污水泵站應(yīng)盡量選用ZW無(wú)堵塞自吸排污泵、JYWQ、JPWQ自動(dòng)攪勻潛水排污泵等。
(8)要考慮水泵的構(gòu)造型式對(duì)泵房的大小、結(jié)構(gòu)形式、泵房?jī)?nèi)部布置、泵站的造價(jià)等的影響。例如,對(duì)于水源水位很低,必須建造很深的泵站時(shí),選用立式泵可使泵房面積小,降低造價(jià)。又如,單吸式垂直接縫的水泵和雙吸式水平接縫的水泵在吸、壓水管路的布置上有很大不同。

YW液下式排污泵降低維修成本:采用材料制作而成的機(jī)械密封,及優(yōu)質(zhì)的軸承,大大提高了密封的安全性和機(jī)組的可靠性。

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液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

排污泵電動(dòng)機(jī)超載的原因:
1.泵軸與電機(jī)軸不同心;
2.旋轉(zhuǎn)體不轉(zhuǎn),填料過(guò)緊,滑動(dòng)軸承間隙過(guò)小;
3.泵軸彎曲;
4.軸承嚴(yán)重?fù)p壞;
5.轉(zhuǎn)速過(guò)大;
6.液體粘度高于規(guī)定值;
7.液體的密度高于規(guī)定值或有結(jié)晶;
8.葉輪與泵殼間隙過(guò)小產(chǎn)生摩擦。
處理辦法:
1.重新調(diào)整泵與電機(jī)軸的同心度;
2.調(diào)整填料緊度,加大滑動(dòng)軸承的間隙量;
3.校直軸的彎曲度;
4.更換軸承;
5.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速或更換電機(jī)符合于銘牌出廠標(biāo)準(zhǔn);
6.稀釋液體的粘度,符合工藝輸送要求;
7.加入稀釋劑減小密度,并加熱消除結(jié)晶;
8.調(diào)整葉輪與殼體間的間隙,消除摩擦。

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了解了廠內(nèi)的生物脫氮的區(qū)域劃分以后,工藝管理人員就要在不同的區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的工藝管理了。而工藝管理的思路就是通過(guò)前面的幾篇文章對(duì)生物脫氮反應(yīng)的機(jī)理來(lái)進(jìn)行的。在硝化區(qū),氨氮的硝化反應(yīng)是需要大量的氧氣參與反應(yīng)的,因此在這個(gè)階段,是要有充足的曝氣。而且硝化反應(yīng)的速率是低于生物降解碳源的反應(yīng)的,硝化菌的泥齡也比較長(zhǎng)。在實(shí)際運(yùn)行中,為了保證充足的硝化反應(yīng)過(guò)程,往往會(huì)提供富裕的氧氣來(lái)滿足硝化反應(yīng),而且在初期培養(yǎng)階段,可以明顯看到出水的COD已經(jīng)達(dá)標(biāo),但是氨氮需要更長(zhǎng)一個(gè)時(shí)間段之后才會(huì)達(dá)標(biāo);反之在溶解氧或者泥齡過(guò)低的情況下,出水的氨氮首先會(huì)超標(biāo),然后是COD的超標(biāo)。

YW液下式排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在水中,液下深度可達(dá)0.5~5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過(guò)泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。

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