YWP125-130-20-15 yw液下排污泵廠家

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排污泵如何選型才合適 排污泵選型注意事項
(1)首先要滿足時供水工況的流量和揚程要求，并保證水泵在段運行。水源水位變幅大的取水泵站，宜選用特性曲線陡峭型的水泵；流量變幅大的出水泵站，宜選用特性曲線平緩的泵。
(2)選泵應盡量大小搭配，調配靈活，同時盡可能選擇同型號水泵，互為備用。
(3)一般應盡量減少水泵臺數(shù)，選用效率較高的大泵。
(4)考慮遠期發(fā)展，遠近結合，因一級泵站施工費高，更要考慮遠近期結合。一般方法有：
①預留位置，當水量增加時，增加新泵；
②近期用小泵工作，遠期更換大泵工作；
③更換葉輪，近期安裝小葉輪，遠期安裝大葉輪工作。
泵在遠期供水量低時仍能使用。
(5)根據(jù)供水對象對供水可靠性的不同要求，選用一定數(shù)量的備用泵。備用泵的數(shù)量，要根據(jù)用戶的用水性質和用戶對供水可靠性的要求確定，比如，工業(yè)用水比居民用水可靠性要求高——斷水危害和損失程度大(如國防、發(fā)電、鋼鐵企業(yè))，一般不容許斷水。
一般來講，備用泵的設置應滿足以下幾點。
①不允許減少供水量和不允許間斷供水的泵站，應有兩套備用機組，如大工礦企業(yè)。
②允許減少供水量，只保證事故水量的泵站，或允許間斷供水時，可設一套備用機組。
③城市供水系統(tǒng)中的泵站以及高層建筑給水泵一般只設一套備用機組。
④通常備用泵與泵型號相同。
⑤如果給水系統(tǒng)中有相當大容積的水塔，也可不設備用機組。
⑥備用泵要處于完好準備狀態(tài)，隨時能啟動工作，備用泵和工作泵是互為備用、輪流工作的關系。
(6)盡可能選用允許吸上真空高度值大或必需汽蝕余量值小的泵，以提高水泵的安裝高度，減少泵房埋深，降低造價。多種水泵的允許吸上真空高度Hs要大致相同，若允許吸上真空高度Hs不同，水泵安裝高度不同時，要照顧基礎平齊，就低不就高。
(7)水泵類型必須與所抽升液體的性質相適應，如給水泵站應選擇清水泵，污水泵站應盡量選用ZW無堵塞自吸排污泵、JYWQ、JPWQ自動攪勻潛水排污泵等。
(8)要考慮水泵的構造型式對泵房的大小、結構形式、泵房內(nèi)部布置、泵站的造價等的影響。例如，對于水源水位很低，必須建造很深的泵站時，選用立式泵可使泵房面積小，降低造價。又如，單吸式垂直接縫的水泵和雙吸式水平接縫的水泵在吸、壓水管路的布置上有很大不同。

液下排污泵是在引進國外新技術的基礎上，結合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動，低噪音。



液下式排污泵整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

排污泵電動機超載的原因：
1.泵軸與電機軸不同心;
2.旋轉體不轉，填料過緊，滑動軸承間隙過小;
3.泵軸彎曲;
4.軸承嚴重損壞;
5.轉速過大;
6.液體粘度高于規(guī)定值;
7.液體的密度高于規(guī)定值或有結晶;
8.葉輪與泵殼間隙過小產(chǎn)生摩擦。
處理辦法：
1.重新調整泵與電機軸的同心度;
2.調整填料緊度，加大滑動軸承的間隙量;
3.校直軸的彎曲度;
4.更換軸承;
5.調整電機轉速或更換電機符合于銘牌出廠標準;
6.稀釋液體的粘度，符合工藝輸送要求;
7.加入稀釋劑減小密度，并加熱消除結晶;
8.調整葉輪與殼體間的間隙，消除摩擦。

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與微濾和超濾過程類似，良好的預處理對反滲透裝置長期穩(wěn)定運行十分必要。其目的主要為：a.國去除懸浮固體和膠體，降低濁度；控制微生物的生長；與控制微溶鹽的沉積；進水溫度和pH值的調整；有機物的去除；舊金屬氧化物和硅的沉淀控制；等等。反滲透的預處理技術主要有：多介質過濾、活性炭過濾、保安過濾、微濾或超濾等。采用微濾或超濾作為預處理系統(tǒng)與其他方法相比更為。反滲透裝置本身根據(jù)原水的水質確定使用膜元件的類型，并根據(jù)對產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質的要求，確定膜元件的數(shù)量、膜組件的排列方式和反滲透裝置的回收率、脫鹽率等參數(shù)。

YW液下式排污泵可變的液位安裝深度：機組為立式液下式結構，可根據(jù)用戶的要求采用不同的液下安裝深度，使用極為方便。