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YWP250-600-20-55 長(zhǎng)軸液下泵廠家

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更新時(shí)間:2020-05-28 00:52:48瀏覽次數(shù):332

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YWP250-600-20-55 長(zhǎng)軸液下泵廠家
YW液下式排污泵單管或雙管安裝:本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。
排污泵葉輪常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法
一、汽蝕
1.故障表現(xiàn):設(shè)計(jì)方案不當(dāng);安裝位置過(guò)高;選材不當(dāng)?shù)取?br />2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì);重新設(shè)計(jì)泵型等。
二、鑄造缺陷
1.故障表現(xiàn):流道夾雜;多肉;不光滑;沙眼;裂紋;縮松等。
2.處理

詳細(xì)介紹

YWP250-600-20-55 長(zhǎng)軸液下泵廠家

YW液下式排污泵單管或雙管安裝:本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。

排污泵葉輪常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn):設(shè)計(jì)方案不當(dāng);安裝位置過(guò)高;選材不當(dāng)?shù)取?br>
2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì);重新設(shè)計(jì)泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn):流道夾雜;多肉;不光滑;沙眼;裂紋;縮松等。

2.處理方法:可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊等方法,如果問(wèn)題嚴(yán)重,需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn):圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時(shí)間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問(wèn)題更多的是設(shè)計(jì)方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的,或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

2.處理方法:更改葉輪材質(zhì);更改設(shè)計(jì)方案,改變泵型;檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn):設(shè)計(jì)間隙過(guò)小;前后口環(huán)的硬度差小于50HBW;口環(huán)間隙有固體顆粒;口環(huán)變形等。

2.處理方法:增大設(shè)計(jì)間隙;更換口環(huán)材質(zhì);檢查工藝介質(zhì);更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn):選材不當(dāng)。

2.處理方法:更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的涂鍍;葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn):由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的;鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致;水錘導(dǎo)致的。

2.處理方法:更換新葉輪。



于方田等〔5〕用復(fù)合濾床曝氣生物濾池工藝處理黃河微污染水,在水力負(fù)荷為1.5m3/(m2h)、氣水比為(.5~.8)∶1,復(fù)合濾床曝氣生物濾池對(duì)CODMn、NH3-N、濁度和色度的平均去除率分別達(dá)到65%、9%、97%、58%。劉金香等〔6〕探討沸石-陶粒曝氣生物濾池工藝對(duì)微污染水中CODMn、NH3-N等污染物質(zhì)的去除效果,在水力負(fù)荷為1.2m3/(m2h)、氣水比為1∶1時(shí),CODMn和NH3-N的平均去除率分別為36.31%和94.4%。1具有推流式和*混合式的特點(diǎn),可有力地克服短流和提高緩沖能力由于混合液在反應(yīng)池中循環(huán)流動(dòng),在短期內(nèi)(如一個(gè)循環(huán))呈推流狀態(tài),而在長(zhǎng)期內(nèi)(如多次循環(huán))又呈混合狀態(tài)。同時(shí),污水在溝內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng),這就要求溝內(nèi)有較大的循環(huán)流量(一般是污水進(jìn)水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍),進(jìn)入溝內(nèi)的污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋,因此氧化溝既可杜絕短流又可以提供很大的稀釋倍數(shù),從而提高緩沖能力,有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,對(duì)不易降解的有機(jī)物也有較好的處理能力。

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YW液下式排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在水中,液下深度可達(dá)0.5~5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過(guò)泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。

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排污泵揚(yáng)程選擇過(guò)高的后果


首先我們得知道為什么客戶揚(yáng)程會(huì)選擇過(guò)高呢?

原因一、對(duì)揚(yáng)程的理解過(guò)于片面,錯(cuò)把出水管道的長(zhǎng)度當(dāng)作揚(yáng)程,導(dǎo)致水泵揚(yáng)程大于實(shí)際需要。

原因二、由于用戶對(duì)水泵揚(yáng)程的計(jì)算沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),以為選大一點(diǎn)總是好些,出于保守心理,在確定了揚(yáng)程以后,仍然多加幾十米上去,擔(dān)心抽不上水來(lái)一直是用戶的心病。

原因三、原來(lái)在高揚(yáng)程工況使用的水泵換到低揚(yáng)程的工況來(lái)使用,這樣可以節(jié)省一筆資金,不過(guò)并不合適。

原因四、水泵的揚(yáng)程高低和轉(zhuǎn)速有直接關(guān)系,轉(zhuǎn)速越高,揚(yáng)程越高,水泵的常規(guī)轉(zhuǎn)速有760轉(zhuǎn),980轉(zhuǎn),1450轉(zhuǎn),2900轉(zhuǎn),如果將電機(jī)的極數(shù)配錯(cuò)了,造成水泵轉(zhuǎn)速過(guò)高,也會(huì)造成揚(yáng)程過(guò)高。

上面我們講述了水泵揚(yáng)程過(guò)高的原因,出現(xiàn)這樣情況會(huì)造成什么影響呢?

當(dāng)水泵揚(yáng)程選擇太高時(shí),水泵運(yùn)轉(zhuǎn),將水輸送到實(shí)際需要的較低高度,多余的壓力會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換,使水泵的轉(zhuǎn)速增加,這樣會(huì)導(dǎo)致水泵的流量過(guò)大,消耗的功率增加,電機(jī)的電流變大,過(guò)大時(shí)引起過(guò)載保護(hù)起作用而自動(dòng)跳閘。

對(duì)于這樣的情況,我們?cè)撊绾谓鉀Q呢?方法有四種:

一、通過(guò)關(guān)小進(jìn)水管道的閥門來(lái)控制流量,從而達(dá)到控制電流的目的。

二、將水泵拆開(kāi),將葉輪的外徑切割小,降低流量和揚(yáng)程,不過(guò)切割值有一個(gè)允許范圍,需要注意,如果切得太多了就廢了。

三、更換水泵,選用接近實(shí)際需要的揚(yáng)程的水泵。(實(shí)際工作揚(yáng)程不能低于泵額定揚(yáng)程的80%)

四、使用變頻電機(jī)調(diào)速,通過(guò)改變轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量的大小和揚(yáng)程的高低,避免超電流的情況發(fā)生。

總結(jié):排污泵通常有一個(gè)工作區(qū)、一個(gè)允許工作區(qū)和非工作區(qū)。在前兩個(gè)區(qū)間工作對(duì)設(shè)備壽命影響不是很大,如果在非工作區(qū)運(yùn)行影響較大,因?yàn)榕盼郾玫脑O(shè)計(jì)是根據(jù)額定工況設(shè)計(jì)的,一旦偏離工況就會(huì)造成徑向力,汽蝕余量發(fā)生變化,引發(fā)振動(dòng)、發(fā)熱及密封軸承故障頻發(fā)等。選泵時(shí)要對(duì)照泵生產(chǎn)廠家給出的泵性能曲線,一定要選擇在性能曲線的工作區(qū)間內(nèi),即不能超過(guò)設(shè)計(jì)曲線的末端。



YW液下式排污泵可變的液位安裝深度:機(jī)組為立式液下式結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶的要求采用不同的液下安裝深度,使用極為方便。

什么是核廢料?《一塊鈾礦石的一生》上圖為一個(gè)核反應(yīng)堆燃料的生命周期示意圖。廣義上的核廢料包括核燃料在上下游過(guò)程中產(chǎn)生的所有放射性廢物。狹義上則專指核電站燒剩的廢料,也稱為乏燃料。雖然它有個(gè)“乏"字做前綴,可一點(diǎn)也不是“無(wú)用的廢物"。相反,乏燃料渾身是寶,但同時(shí)它又充滿危險(xiǎn),如不善加處理,會(huì)造成核燃料資源浪費(fèi)和輻射污染。從核電站卸出的乏燃料會(huì)暫時(shí)放置于反應(yīng)堆場(chǎng)址的水池內(nèi)冷卻一段時(shí)間,在合適時(shí)候運(yùn)至集中場(chǎng)址,進(jìn)行處理或處置。
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