100YWB80-9-4 不銹鋼液下泵制造商

液下排污泵是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)，低噪音。

排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計(jì)方案不當(dāng)；安裝位置過高；選材不當(dāng)?shù)取?br />
2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設(shè)計(jì)泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊等方法，如果問題嚴(yán)重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時(shí)間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設(shè)計(jì)方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設(shè)計(jì)方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計(jì)間隙過小；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設(shè)計(jì)間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn)：選材不當(dāng)。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致；水錘導(dǎo)致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



MBR(膜生物反應(yīng)器)是把生物處理與膜分離相結(jié)合的一種組合工藝，在生物反應(yīng)器中置入中空纖維膜組件，過濾中空纖維膜為超濾膜(UF)，孔徑范圍為.4m，主要用于對懸浮液和有機(jī)物進(jìn)行截留。其特點(diǎn)可使生物反應(yīng)池內(nèi)維持一定濃度的微生物量，對污水進(jìn)行凈化。MBR膜生物反應(yīng)器，是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理工藝，它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。



液下式排污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

100YWB80-9-4 不銹鋼液下泵制造商

排污泵揚(yáng)程選擇過高的后果


首先我們得知道為什么客戶揚(yáng)程會(huì)選擇過高呢？

原因一、對揚(yáng)程的理解過于片面，錯(cuò)把出水管道的長度當(dāng)作揚(yáng)程，導(dǎo)致水泵揚(yáng)程大于實(shí)際需要。

原因二、由于用戶對水泵揚(yáng)程的計(jì)算沒有標(biāo)準(zhǔn)，以為選大一點(diǎn)總是好些，出于保守心理，在確定了揚(yáng)程以后，仍然多加幾十米上去，擔(dān)心抽不上水來一直是用戶的心病。

原因三、原來在高揚(yáng)程工況使用的水泵換到低揚(yáng)程的工況來使用，這樣可以節(jié)省一筆資金，不過并不合適。

原因四、水泵的揚(yáng)程高低和轉(zhuǎn)速有直接關(guān)系，轉(zhuǎn)速越高，揚(yáng)程越高，水泵的常規(guī)轉(zhuǎn)速有760轉(zhuǎn)，980轉(zhuǎn)，1450轉(zhuǎn)，2900轉(zhuǎn)，如果將電機(jī)的極數(shù)配錯(cuò)了，造成水泵轉(zhuǎn)速過高，也會(huì)造成揚(yáng)程過高。

上面我們講述了水泵揚(yáng)程過高的原因，出現(xiàn)這樣情況會(huì)造成什么影響呢？

當(dāng)水泵揚(yáng)程選擇太高時(shí)，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將水輸送到實(shí)際需要的較低高度，多余的壓力會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換，使水泵的轉(zhuǎn)速增加，這樣會(huì)導(dǎo)致水泵的流量過大，消耗的功率增加，電機(jī)的電流變大，過大時(shí)引起過載保護(hù)起作用而自動(dòng)跳閘。

對于這樣的情況，我們該如何解決呢？方法有四種：

一、通過關(guān)小進(jìn)水管道的閥門來控制流量，從而達(dá)到控制電流的目的。

二、將水泵拆開，將葉輪的外徑切割小，降低流量和揚(yáng)程，不過切割值有一個(gè)允許范圍，需要注意，如果切得太多了就廢了。

三、更換水泵，選用接近實(shí)際需要的揚(yáng)程的水泵。（實(shí)際工作揚(yáng)程不能低于泵額定揚(yáng)程的80%）

四、使用變頻電機(jī)調(diào)速，通過改變轉(zhuǎn)速來控制流量的大小和揚(yáng)程的高低，避免超電流的情況發(fā)生。

總結(jié)：排污泵通常有一個(gè)工作區(qū)、一個(gè)允許工作區(qū)和非工作區(qū)。在前兩個(gè)區(qū)間工作對設(shè)備壽命影響不是很大，如果在非工作區(qū)運(yùn)行影響較大，因?yàn)榕盼郾玫脑O(shè)計(jì)是根據(jù)額定工況設(shè)計(jì)的，一旦偏離工況就會(huì)造成徑向力，汽蝕余量發(fā)生變化，引發(fā)振動(dòng)、發(fā)熱及密封軸承故障頻發(fā)等。選泵時(shí)要對照泵生產(chǎn)廠家給出的泵性能曲線，一定要選擇在性能曲線的工作區(qū)間內(nèi)，即不能超過設(shè)計(jì)曲線的末端。



液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

CO2的使用是CO2儲(chǔ)存的補(bǔ)充，而不是大規(guī)模減排的替代品。二氧化碳的使用預(yù)計(jì)不會(huì)實(shí)現(xiàn)與碳捕獲和儲(chǔ)存（CCS）相同的減排規(guī)模，但可以作為＂所有＂的一部分，并在實(shí)現(xiàn)氣候目標(biāo)方面發(fā)揮作用。在能源署（IE：）情景分析中，CO2儲(chǔ)存的有限部署，能源系統(tǒng)內(nèi)的CO2使用量增加（包括生產(chǎn)甲醇和合成碳?xì)浠衔锶剂希?，但二氧化碳存?chǔ)提供了二氧化碳排放量減少不到13％。CO2使用產(chǎn)生的負(fù)排放潛力也非常有限。在對長期進(jìn)行規(guī)劃的同時(shí)，培養(yǎng)早期機(jī)會(huì)CO2的未來使用前景將主要取決于政策支持。
100YWB80-9-4 不銹鋼液下泵制造商