長期供應(yīng)定制恒溫恒濕試驗箱

定制恒溫恒濕試驗箱
定制恒溫恒濕試驗箱有著精確的溫度和濕度控制系統(tǒng)，它為產(chǎn)業(yè)研究、生物技術(shù)測試提供所需要的各種環(huán)境模擬條件，因此可廣泛適用于藥物、紡織、食品加工等無菌試驗、穩(wěn)定性檢查以及工業(yè)產(chǎn)品的原料性能，產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品壽命等測試。

結(jié)構(gòu)工藝
1.鈑金機械加工設(shè)備。采用進口德國鐳射激光機1臺，AMADA 數(shù)控折彎機一臺；氧化碳焊機和氬弧焊機多臺。Autodrsk inventor 3D繪圖軟件，進行3D鈑金拆圖及設(shè)計虛擬裝配。
2.外殼由優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制造，加以靜電粉末噴涂烤漆。
3.內(nèi)箱采用進口SUS-304S不銹鋼拉絲板，氬弧焊全滿焊工藝，防止箱內(nèi)高溫高濕空氣泄露滲透；內(nèi)箱內(nèi)膽圓角設(shè)計，可以更好排出側(cè)壁凝結(jié)水。

1.采用上出風、下回風循環(huán)設(shè)計，更好的保證了測試區(qū)溫度均勻度。
2.試驗箱底部有壓槽，方便濕熱過程冷凝水排出，內(nèi)箱內(nèi)膽采用圓弧設(shè)計，可以更好的衛(wèi)生清浩。
3.標配標準通電測試孔，標配一個通電測試軟木塞。

制冷系列工藝
1.標準化整機制冷系統(tǒng)充氮保壓24小時，確保制冷系統(tǒng)無泄漏。
2.優(yōu)質(zhì)鋼管配管工藝及焊接標準化；依據(jù)標準走管布局，保證試驗箱制冷系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
3.進口意大利進口彎管機銅管整條折彎，大幅減少制冷系統(tǒng)運行阻力，提供制冷系統(tǒng)穩(wěn)定壓力運行。

管路的防震及支撐
1.上海慶聲對制冷銅管路的支撐防震有嚴格要求，充分考虎到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用尼龍固定夾裝的方式，避免因圓形振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。
2.低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）。
3.本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我們也采用進口件；如采用意大利CASTEL的電磁閥、旁通閥、單向閥等，其它配件也均用國內(nèi)器牌的制冷配件。
4.制冷壓縮機機組底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。

控制電路工藝
1.配電布局作業(yè)依據(jù)技術(shù)部發(fā)行的配電組裝圖安裝電器部件選用：歐姆龍、施耐德、德國phoenix接線端子，線碼清晰標識。
選用國內(nèi)品牌，（上海起帆電纜）保證電線質(zhì)量；控制線路小選用0.75平方RV軟銅電線，所有主要負載如馬達壓縮機均依據(jù)EC線槽布線安全電流標準選用陷徑！ 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理，防止結(jié)霜導(dǎo)致接線盒內(nèi)端子短路。
所有端子固定螺絲均接標準固定扭力，確保緊固可靠，防止松動打火等隱患！

制冷系統(tǒng)技術(shù)
上海慶聲均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（單級自動復(fù)疊系統(tǒng)），通過兩種不同制冷劑，不同蒸發(fā)溫度，通過電磁閥改變制冷劑冷卻的作用，從而實現(xiàn)單級自動復(fù)疊得取制冷理想的低溫，真正實現(xiàn)單臺壓縮機制冷。
相對以前“-35℃以下制采用雙級復(fù)疊制冷方式”即兩級復(fù)疊制冷的方法，能耗非常大不說，兩個壓縮機噪聲也大。而運用此技術(shù)可在大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在設(shè)備壽命周期內(nèi)節(jié)約一筆用電成本。
采用壓縮機膠墊及彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

制冷系統(tǒng)技術(shù)其它節(jié)能技術(shù)
A）采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媚流量控制）
采用PID++PWM原理的VRF技術(shù)（制冷劑流量控制）技術(shù)實現(xiàn)低溫節(jié)能運行（電子膨脹根據(jù)孰能工況冷媚流量伺服控制技術(shù)）；低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁管道、熱旁管道三向流量調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對工作是溫度自動恒定，此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定，此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系統(tǒng)電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷進行調(diào)節(jié)、既滿足在不同降溫速率要求時，實現(xiàn)壓縮機制冷量調(diào)節(jié)。
B）大小2套壓縮機分組設(shè)計技術(shù)，根據(jù)負載工況自動啟停（大系列是設(shè)計）
制冷機組配置1套半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)加一套全密的單級制冷系統(tǒng)。配置母的；依據(jù)箱內(nèi)負載工況和降溫速率要求智能開啟不同壓縮機組，使箱內(nèi)制冷量工況和壓縮機輸出功率達到匹配，從而實現(xiàn)壓縮機在工況區(qū)間圓形以延長壓縮機的使用壽命。更重要的是傳統(tǒng)設(shè)計的一套大相比，節(jié)能效果十分明顯，可以達到30%以上恒溫短控制時。配合VRF技術(shù)）

定制恒溫恒濕試驗箱

高低溫沖擊試驗箱的試驗步驟，太有用了！
高低溫沖擊試驗箱的試驗步驟，太有用了！

高低溫沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)*的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。  

高低溫沖擊試驗箱的試驗步驟分為五個步驟：開機運行、試驗參數(shù)設(shè)定、進行蓄溫、試驗中、測試結(jié)果、其試驗的流程如下：  

    1、開機運行：先把設(shè)備開機運行等待，把測試樣品準備好放入箱體測試區(qū)等待；  

    2、試驗參數(shù)設(shè)定：把產(chǎn)品需要測試所需的高溫值、低溫值、溫度沖擊時間、恢復(fù)時間、試驗所需時間設(shè)定好，等待蓄溫值達到；  

    3、進行蓄溫：產(chǎn)品已經(jīng)在測試區(qū)內(nèi)，高溫、低溫范圍進行蓄溫，等待達到溫度設(shè)定值穩(wěn)定之后產(chǎn)品即可進行試驗；  

    4、冷熱沖擊試驗箱試驗中，客戶可在設(shè)備觀察窗對測試區(qū)產(chǎn)品進行觀察和評估記錄數(shù)據(jù)；  

    5、測試結(jié)果：單整個試驗做完后，我們可把電腦接口或者用USB連接設(shè)備控制器上導(dǎo)入導(dǎo)出其產(chǎn)品試驗結(jié)果。  

高低溫沖擊試驗箱做試驗的五個步驟，溫馨提示您在使用時要注意的事項：  

    ①冷熱沖擊試驗箱在做高溫試驗時箱內(nèi)溫度很高，注意高溫燙傷；  

    ②做低溫試驗時箱內(nèi)溫度很低，注意低溫凍傷；  

    試驗過程中或測試剛結(jié)束時，如需打開試驗箱，開門要特別小心，切記，順著門開啟的方向行走，以免高溫燙傷；試驗過程中或試驗剛結(jié)束時，如需打開箱門要特別小心，以免凍傷。  

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