電氣閥門定位器雙作用氣動執(zhí)行器采用活塞設計，壓力越高，閥門的穩(wěn)定性與控制靈敏度就越好。供應壓力不需要進行限制，可以應用全負荷供應壓力，使其達到較高的閉合壓力。其單作用氣動執(zhí)行器通常都采用薄膜式設計，可以承受全部閉合壓力，也可以減少閥座負荷。

　　電氣閥門定位器在閥門關閉時產(chǎn)生的一個主要問題是如何達到使閥門嚴密關閉的閥座全負荷。通常的方法是對閥門進行標定，不是確認閉合部件是否*靠在閥座上，而是使閉合部件恰好定位在閥座上。為了避免密封表面受到腐蝕，保持設計泄漏量，必須設計適當?shù)拿芊庳摵伞?/span>

　　電氣閥門定位器在使用的時候需要對其進行標定，常規(guī)的標定方法是：標定5點即4mA，12mA，8mA，20mA，16mA，在12mA時定位器反饋桿處于水平位置，其它幾組信號時閥門位置應分別在0，100%，75%，25%的行程處，且反饋桿的轉(zhuǎn)動角度小于正負45度。

　　電氣閥門定位器當標定閥門時，閥門處于關閉狀態(tài)時，信號值恰好為4mA。為確保不產(chǎn)生閥座負荷，閥門設計中應用了輔助電源。只有當控制信號下降到4mA以下時，才會產(chǎn)生閥座負荷，但是控制系統(tǒng)中通常不會存在這種信號。當關閉時，閥座處于全負荷狀態(tài)。當信號值為運行值的3%~5%時，進行非正常標定，使閥門在閥座上就位。

　　以上為大家介紹了電氣閥門定位器的標定方法，大家在使用的時候，若遇到類似的，希望對大家有所幫助。