艾默生EMERSON高準流量計F025故障

艾默生EMERSON高準流量計F025故障

  艾默生質(zhì)量流量計可直接測量流體的質(zhì)量流量，測量結(jié)果受介質(zhì)密度、溫度、壓力、流速分布等特性的影響較小，具有測量精度高、穩(wěn)定性好、使用方便、維護量小、通訊功能強、可實現(xiàn)多參數(shù)測量等特點，目前已被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過程控制等領(lǐng)域中。

國產(chǎn)質(zhì)量流量計的構(gòu)造：

   國產(chǎn)質(zhì)量流量計品牌眾多，形狀各異，但從測量原理看其內(nèi)部構(gòu)造基本相同，都是基于科里奧利質(zhì)量流量計的原理制造而成的。質(zhì)量流量計內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要分為測量管和檢測元件兩部分：測量管是兩個管徑走向*一樣的彎管，流體通過彎管流動；檢測元件主要包括三個線圈（一個驅(qū)動線圈，兩個檢測線圈）和一個溫度傳感器，分布在兩測量管之間。驅(qū)動線圈通過電磁振蕩對兩測量管產(chǎn)生一個周期性的機械震動，兩檢測線圈分別檢測測量管的震動幅度和周期。由于測量管的震動受測量管內(nèi)液體重量的影響，通過測量測量管震動的變化即可得到測量管內(nèi)液體的質(zhì)量，從而能夠得出流經(jīng)質(zhì)量流量計介質(zhì)的瞬時質(zhì)量流量和密度。

故障檢查、分析：

  ①由于BLR201釜采用氮氣反吹風法測量液位，因此初懷疑氮氣壓力不夠造成液位儀表顯示偏低。查看公用工程畫面上的氮氣壓力指示值，裝置供氮正常。儀表維修人員確認液位計LI201工作正常。

  ②用檢尺方法測量液位，表明釜內(nèi)實際數(shù)量遠遠小于8t。

  ③由于采用的是新管線，懷疑管線處理后仍有殘留的雜渣進人質(zhì)量流量計中。利用TK107內(nèi)的基礎(chǔ)油向BLR201補加2.3t后再檢尺，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量流量計工作正常。

  ④由于FQ201是科氏力質(zhì)量流量計，與被測介質(zhì)的溫度、密度、壓力、黏度變化無關(guān)，因此排除原料密度的略微不同對FQ201的影響。

  ⑤查看工藝管線，發(fā)現(xiàn)TK107至MP201人口采用的是4in管線，從MP201至BLR201采用3in管線，而從TK20至MP201入口之間新鋪設(shè)的管線由于空間有限，而采用了2in管線。泵人口管線是2in，而出口管線為3in。在加油過程中，發(fā)現(xiàn)泵出口壓力低，原來正常時FQ201的瞬時流量為30t/h，現(xiàn)在降至5t/h。由于新配工藝管線不合理，造成流量過低而形成緩流，無法*充滿質(zhì)量流量計傳感器部分的U形管，是引起本例故障的主要原因。

  ⑥在科氏力質(zhì)量流量計中，需對傳感器管子進行電磁激勵，使其振蕩。當流體流過管子時，在科里奧利力作用下，管子會發(fā)生形變，通過測量管子形變而測得流體質(zhì)量流量。在本例故障中，當被測液體在未充滿管子的情況下緩慢流動時，對傳感器管子造成不平衡振動，因而影響了傳感器的性能和精確度，造成儀表讀數(shù)不準.

  故障處理：

  ①關(guān)小泵出口手閥，增加泵出口壓力，F(xiàn)Q201的瞬時流量由5.7t/h增加到8t/h，但仍然無法滿足FQ201正常工作的條件，因此，只好采用方法2

  ②TK204罐內(nèi)物料用完后，重新在罐底開4in口，并另選路徑鋪設(shè)4in管線至泵MP201人口處。重新送料，F(xiàn)Q201工作正常。

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