低溫脆性測試儀由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動報警裝置等部分組成。啟動制冷開關后，壓縮機開始工作，制冷系統(tǒng)進入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機連續(xù)不斷的工作，當接近設定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達到恒溫的目的。
測試儀是測定材料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的高溫度，即為脆性溫度，可以對塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無論在科學研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗，生產(chǎn)過程的控制等方面均是搶先的。
低溫脆性測試儀在實驗中需要注意些什么？
1. 樣本準備：低溫脆性測試需要用到標準化、可重復的樣本。樣本應該在實驗前進行充分處理和質(zhì)量檢測，確保它們符合實驗要求。
2. 溫度控制：溫度是控制低溫脆性的關鍵因素。當樣本暴露在極低溫度下時，必須確保溫度穩(wěn)定、均勻，以避免實驗結(jié)果的偏差。
3. 實驗安全：在進行低溫脆性測試時，需要特別注意實驗室的安全。低溫脆性測試通常需要使用液氮等危險物質(zhì)，必須采取嚴格的防護措施，以避免實驗過程中造成的危險和傷害。
4. 數(shù)據(jù)分析：實驗數(shù)據(jù)的準確分析是低溫脆性測試的核心。必須對測試結(jié)果進行詳細的處理和分析，以確定材料的低溫性能及其應用價值。
5. 設備維護：低溫脆性測試儀需要定期維護和保養(yǎng)，以確保它們的正常運行和測試準確性。必須嚴格按照操作手冊進行維護，以及校準設備以確保測試精度。
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