磁絮凝的工藝原理圖

磁絮凝的工藝原理圖：如上圖，從進(jìn)水口依次往右為快速混凝區(qū)、磁粉混合區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)。

1、快速混凝區(qū)中投加PAC進(jìn)行雙攪拌（根據(jù)池深確認(rèn)雙層攪拌葉還是單層，技術(shù)定），作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑作用，使微小顆粒聚集在一起；

2、磁粉混合區(qū)投入適量磁粉，作用為：鐵磷化學(xué)反應(yīng)、加快沉淀速度，另外從沉淀區(qū)底部回流的污泥也會被泵送到磁粉混合區(qū)中，以增加絮體的濃度，提高藥劑的利用率，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉更的加以循環(huán)利用；

3、絮凝區(qū)是投加PAM是為了使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。

4、經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)利用斜管填料的“淺層沉淀”的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。回流泵從泥斗抽出并送至磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過回收泵送至磁分離機(jī)后，磁粉回收利用，剩余污泥送至污泥處理車間。

磁絮凝的工藝原理圖：磁絮凝主要部件介紹：

1、磁粉回收系統(tǒng)是整個工藝的核心。

2、流預(yù)分器是利用離心力，來實現(xiàn)磁粉分離，而減輕了磁混分離機(jī)的負(fù)荷。

3、攪拌槳葉具有一致性,同一層的三片槳葉誤差接近于0,比傳統(tǒng)攪拌機(jī)節(jié)能30-45%。

4、往復(fù)式刮泥機(jī)適用于長方形池體,中心傳動式刮泥機(jī)適用于圓形、正方形池體。

5、尾磁回收器，在排出剩余污泥的排放管路，用于回收殘余磁粉。