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為什么電機(jī)磁性槽楔容易脫落？
閱讀：963 發(fā)布時(shí)間：2020-10-23
案例：
小S在他負(fù)責(zé)的某型電機(jī)上試用磁性槽楔，發(fā)現(xiàn)售出電機(jī)開始有槽楔脫落的情況。于是找Ms.參拿主意，詢問問題的癥結(jié)究竟在哪兒。Ms.參建議小S楔底襯墊適形氈，問題有所緩解。
磁性槽楔材質(zhì)及其成份
磁性槽楔是一種電機(jī)上使用的導(dǎo)磁槽楔。磁性板槽楔是在樹脂中均勻加入還原性鐵粉，用無堿玻纖布復(fù)合增強(qiáng)熱壓成導(dǎo)磁板。
磁性槽楔特點(diǎn)
節(jié)能，電機(jī)采用磁性槽楔減少了勵(lì)磁電流，改善功率因數(shù)；
延長電機(jī)壽命，電機(jī)采用磁性槽楔，可降低鐵損，降低電機(jī)升溫，減少電磁噪音和振動(dòng)；
降低啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，由于磁性槽楔是導(dǎo)磁體，因此使電機(jī)的漏磁增強(qiáng)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩有所下降；
安裝簡便，便于維修，磁性板槽楔適合于所有開口槽電機(jī)定子上使用，安裝方法與竹制、環(huán)氧布板槽楔相同，修理時(shí)優(yōu)于磁泥(有的電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)采用磁泥)，可采取一次性整體退槽或破壞性退槽，殘留物在槽中容易清理。
磁性槽楔因何會(huì)脫落
1制造過程原因
相對于引拔槽楔，磁性槽楔出現(xiàn)損傷和脫落的機(jī)率要多，須嚴(yán)格把控制造操作過程，針對容易導(dǎo)致脫落的因素完善工藝措施。制造過程中常見問題歸結(jié)為以下幾個(gè)方面：
1、不少的電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，在定子嵌線時(shí)使用環(huán)氧膠粘結(jié)劑，其目的就是把磁性槽楔與鐵心之間的工藝間隙用膠來填充，以增強(qiáng)槽楔與槽口的結(jié)合力，因此埋下了兩大隱患：
1)浸漬漆填充膠相容性問題；
2)填充不勻，有可能形成密閉的空氣泡，致使浸漬漆滲不透。
2、當(dāng)磁性槽楔與槽口配合太松時(shí)，槽楔失去了約束力，很容易發(fā)生振動(dòng)而脫落。無論嵌線時(shí)膠粘還是后期浸漆都不能保證其牢固的效果。
3、當(dāng)槽楔與槽口配合過緊，安裝槽楔時(shí)，槽楔受到的沖擊力超過其極限強(qiáng)度，容易產(chǎn)生明顯的或者隱形的機(jī)械性損傷，特別是隱形的損傷難以發(fā)現(xiàn)，是問題的隱患。
4、裝配槽楔時(shí)放置及不合適、裝配工具不適宜造成槽楔受損。
5、磁性槽楔制造質(zhì)量不合格，包括電氣性能的不合格和尺寸的不合格，相對而言，尺寸的不合格更容易導(dǎo)致槽楔安裝后，特別是電機(jī)運(yùn)行過程中反復(fù)的振動(dòng)而脫落。
6、電機(jī)的定子鐵心槽口和定子線圈槽內(nèi)部分幾何形狀不規(guī)則，也是影響磁性槽楔裝配工藝質(zhì)量的重要因素。
2運(yùn)行過程原因
機(jī)械磨損原因
電機(jī)在正常運(yùn)行情況下，磁性槽楔上有交變的主磁通和漏磁通通過。如果有磁楔在槽內(nèi)松動(dòng)或在一定長度范圍內(nèi)松動(dòng)，那么松動(dòng)的磁楔會(huì)在槽內(nèi)以雙倍工頻頻率振動(dòng)，定子鐵心硅鋼片和磁楔的楔面不斷的互相磨損，經(jīng)過長時(shí)間的振動(dòng)，磨損越來越嚴(yán)重，從而導(dǎo)致磁楔在槽內(nèi)越來越松，磁楔寬度越磨越小，直至高出定子槽口，導(dǎo)致掃膛故障，以致燒會(huì)繞組。
電腐蝕原因
繞組定子磁楔上有主磁通和漏磁通通過，因此會(huì)產(chǎn)生磁滯和渦流損耗。當(dāng)磁楔(或磁楔的某一部分)的電阻小于一定值時(shí)，由于磁滯與渦流損耗的增大，則溫升升高，磁楔中的膠粘劑可能被熱老化，引起磁楔凸起不平或缺損。
磁性槽楔防松脫措施
磁性槽楔的材質(zhì)決定了其韌性和耐剪切性能遠(yuǎn)不如普通槽楔，容易在交變外力的作用下磨損脫落。為此，應(yīng)采取如下措施：
楔底襯墊適形氈，利用其熱漲特性楔緊槽楔。
鐵心疊壓后槽形不磨不銼。
槽楔形狀誤差考核加嚴(yán)。
槽楔與槽壁間間隙盡可能小。
盡可能避免電磁類和機(jī)械類激振力的產(chǎn)生。