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泥漿分離和處理分離系統(tǒng)的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進行顆粒分離和處理后,再將回收泥漿泵入調(diào)整槽。采用振動篩作為分離
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更新時間:2020-09-02 15:33:00瀏覽次數(shù):304
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泥漿分離器污水壓濾機
泥漿分離和處理分離系統(tǒng)的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進行顆粒分離和處理后,再將回收泥漿泵入調(diào)整槽。采用振動篩作為分離比較合適,振動篩的作用是對泥水作預(yù)處理,去除團狀和塊狀等粗大的顆粒。粗顆粒的分離采用多層振動篩,以滿足顆粒物的分級,不同大小的顆粒物經(jīng)過振動篩不同目數(shù)的篩網(wǎng)處理,以滿足現(xiàn)場使用要求的泥漿顆粒物,處理過程中大于篩網(wǎng)目數(shù)的顆粒物被排除到系統(tǒng)之外,經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后的漿液流入沉淀池。
泥漿分離器污水壓濾機
旋流處理系統(tǒng),瓔由除砂及除泥兩部分組成, 主要功能是將振動篩分離后的中細顆粒漿液再次進行細化處理,逐次降低漿液粒徑,以達到現(xiàn)場旋流分離、固相控制。旋流器的工作原理是依據(jù)水動力高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力達到處理目的,利用旋流泵在旋轉(zhuǎn)過程使旋流器產(chǎn)生負壓力,迫使旋流器內(nèi)部懸浮的細微顆粒,通過離心作用產(chǎn)生螺旋式上升,通過上溢流口被負壓力擠出,漿液中粗重顆粒在自重的動作用下,落入下溢口的棄漿槽內(nèi)。旋流器不同的內(nèi)徑和頸長比以及不同的工作壓力,決定旋流器的處理效果以及處理能力.
泥漿分離和處理分離系統(tǒng)振動篩振動篩作為分離比較合適,振動篩的作用是對泥水作預(yù)處理,去除團狀和塊狀等粗大的顆粒.并推動劈 裂棒.上的活動向外運動。從而使產(chǎn)生的作作用于被劈裂體孔壁,巖石在大的作下按方向裂開,液壓柱塞式劈裂棒的參數(shù):1.劈裂棒的直徑95mm ,長度1000mm;2.液壓動力
站壓力為MP。本地負荷相對不多。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、 2、 4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。
降低差速度,會加大沉渣厚度,沉渣脫水時間增長,脫水后泥餅含水率降低,同時螺旋對澄清區(qū)物料的擾動小,濾液質(zhì)量也相對好些,但會增大螺旋推料的負荷,應(yīng)防止排渣量減小造成離心機內(nèi)沉渣不能及時排出而引起的堵料現(xiàn)象,防止濾液大量帶泥,這時就須減小進料量或提高差速度,一些型號的設(shè)備具有自動加快排渣的功能,既當(dāng)設(shè)定扭矩達到某一限定值后,設(shè)備會自動降低進泥量和進藥量,增加差速度,將堆積的泥環(huán)層快速推出,待扭矩降低到某一數(shù)值后,流量和差數(shù)度再自動恢復(fù)正常。這是一種有效保護設(shè)備的措施,但是,在長期運行中,應(yīng)避免頻繁出現(xiàn)這種情況,因為這樣容易使設(shè)備經(jīng)常處于不穩(wěn)定流量和不穩(wěn)定差數(shù)度狀況,過程中的波動會影響處理效果和使處理能力下降。
因此,應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速度大小。就是說,在現(xiàn)場要根據(jù)情況尋找到較好的處理量、處理效果需求的差速值范圍,以實現(xiàn)滿足泥餅干度的情況下盡可能高的處理能力
簡單地說就是:處理能力和處理效果存在矛盾,要提高處理能力,就要增加差速比,但可能會降低泥餅干度;要提高泥餅干度,就要降低差數(shù)度,從而降低了處理能力,所以,現(xiàn)場的調(diào)試工作就是要尋找到符合各自現(xiàn)場實際污泥性質(zhì)條件時設(shè)備運行工況參數(shù),以實現(xiàn)設(shè)備運行效率和處理效果雙重目的。這沒有簡單的數(shù)據(jù)可以計算,只有依靠長期的實際調(diào)試積累經(jīng)驗,并及時依照變化進行調(diào)整。