應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 |
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加長型帶式壓濾機主要由驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
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更新時間:2020-09-18 09:45:23瀏覽次數(shù):392
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頂管泥漿處理壓濾機 影響帶式壓濾機處理能力的因素很多,但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加調(diào)理效果等方面,也是帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)制造等的綜現(xiàn)。
頂管泥漿處理壓濾機
一、設(shè)備用途及主要特點
WFL-200(250)型泥漿凈化裝置主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢:
1、泥漿的充分凈化,有利于控制泥漿的性能指標、卡鉆事故、造孔。
2、對土碴的有效分離,有利于造孔工效。
3、泥漿的重復(fù)使用,有利于節(jié)約造漿材料,施工成本。
4、泥漿的閉路循環(huán)及較低的碴料含水率有利于污染。
綜上所述,使用WFL-200(250)型泥漿凈化裝置有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、經(jīng)濟、文明地進行。
主要特點:
1、整機處理污漿能力大,達到200m3/h(250m3/h),凈化除砂效率高,分離粒度d50=0.060㎜。
2、操作簡單的振動篩故障率低,安裝、使用及方便。
3、直線振動使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高,可適應(yīng)于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。
6、振動電機功率因素高、能耗低、節(jié)能*。
7、振動篩運轉(zhuǎn)噪音低,有利于工作。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)合理、通用化程度高、運轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點;較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。
9、結(jié)構(gòu)參數(shù)的水力旋流有**的泥砂分選指標。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕,因此具有操作方便、耐用經(jīng)濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免使用。
10、構(gòu)思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面,還能實現(xiàn)泥漿重復(fù)處理,進一步凈化。
11、*的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿,從而保持設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)。
適用工法:正反循環(huán)鉆孔、盾構(gòu)施工泥漿凈化回收等振動篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)。由四組隔振簧支撐。粗細篩板均為聚氨酯篩板或不銹。污泥脫水劑:城市與工業(yè)污水常用活化污泥法處理,生化污泥常常是親水性很強的膠體,有機含量高,極難脫水。
10、全自動運行,操作簡便。三、工作原理及工作流程:1工作原理帶式壓濾機脫水可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。四、售后服務(wù)承諾:1、除濾網(wǎng)外,整機保用一年,濾網(wǎng)保用半年。
二、技術(shù)性能
1、泥漿處理量達到200m3/h(250m3/h);
2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜;
3、碴料篩分能力25-80t/h.可根據(jù)造孔機具進尺的不同而;
4、篩分出的碴料**含水率小于30%;
5、達到凈化除砂效率時污漿的**比重小于1.2g/cm3,馬氏漏斗粘度40s以下(蘇氏漏斗30s以下),固相含量小于30%;
6、能處理污漿的**比重小于1.4g/㎝3;
7、裝機總功率:48(58)kW;
8、設(shè)備外形尺寸(長×寬×高):3.54m×2.25m×2.8m;
9、整機重量:4800(4900)㎏。
注漿泥水泥漿分離機橋梁紹興1產(chǎn)角泥漿泥水分離機角泥漿泥水分離機定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號角泥漿泥水分離機不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍紹興注漿泥水泥漿分離機橋梁紹興b、長度允許偏差:泥漿泥水分離機筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于50mm初級處置單元初級處置為沉淀。
達到合理、科學的排放或利用。主要功能特點:1、主脫水段采用非??煽康牧⑹?ldquo;S”型對輥壓濾排水結(jié)構(gòu)設(shè)計,地超越了機的脫水效果和處理量,濾餅含水率比普通機低10-15%,處理量比普通機多30-60%。