泥沙分離設(shè)備尾砂處理器

泥沙分離設(shè)備尾砂處理器

 脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。

尾礦脫水篩也叫尾礦干排篩，除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，尾礦干排篩多配合濃密機(jī)進(jìn)行尾礦干排，是當(dāng)下的脫水篩及尾礦干排設(shè)備。

　泥漿分離機(jī)能為您創(chuàng)造以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：

　　1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。

　　2、對(duì)碴土的有效分離，有利于提高造孔工效。

　　3、泥漿的重復(fù)利用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。

　　4、泥漿的閉路循環(huán)方式及降低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。

　　一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿通過開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀，液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲(chǔ)箱補(bǔ)漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽的溢流管將會(huì)溢流以防止儲(chǔ)漿槽漫漿。在泥漿循環(huán)過程中，由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)保持泥漿凈化裝置儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。當(dāng)要求更高質(zhì)量的泥漿時(shí)，可通過減少總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選過程以達(dá)到目的。它利用液壓原理，可以控制性地分裂物體，是在對(duì)礦山不能。操作方便，體積小，重量輕，分裂量大的特點(diǎn)(單機(jī)分裂力可達(dá)5000噸)工作時(shí)無振動(dòng)，無沖擊，無噪音分裂快，作業(yè)效率高，成本低，節(jié)能等一系列優(yōu)點(diǎn)。

　泥沙分離設(shè)備尾砂處理器泥漿分離機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、采用*的澳地利技術(shù)，外形美觀大方。

　　2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。

　　3、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。

　　4、重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

　　5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

　　6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。

　　7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。

　　8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

　　9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

　　10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行。

　　11、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車裝置。

　　12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。

　泥漿分離機(jī)由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網(wǎng)，除砂模塊配備兩個(gè)除砂旋流器，除泥模塊配備六個(gè)除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。

　　工作：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口。直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗和脫水。