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山西無(wú)聲爆破開(kāi)采巖石劈裂機(jī)
愚公斧液壓撐裂機(jī)礦山采石劈裂機(jī)柱塞式巖石劈裂棒液壓劈裂棒配套設(shè)備簡(jiǎn)介(1).動(dòng)力源 80mp以屬于超高壓序列,對(duì)于各個(gè)部件之間的密封性必須高。劈裂棒的整個(gè)工作都是依賴超高壓油站。中德科工所生產(chǎn)的超高壓油站,其核心部件都是采取進(jìn)口裝置。真正達(dá)到*。在油站設(shè)計(jì)中我們自主研發(fā)一項(xiàng)智能化裝置,當(dāng)壓力達(dá)到80mp時(shí),電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng),油泵會(huì)停止工作,整個(gè)油站處于保壓狀態(tài)。這種裝置有幾大好處,1可以液壓油站使用壽命。2可以讓壓力各加。3在實(shí)際操作中還節(jié)省了相當(dāng)一部分時(shí)間。(2).高壓油管 在所有液壓設(shè)備當(dāng)中,液壓油管是整個(gè)液壓工作的交通要塞,它負(fù)責(zé)傳送液壓油,抗壓強(qiáng)度要求*。液壓油管不過(guò)關(guān)會(huì)出現(xiàn)爆管事故,對(duì)工人可能造身傷害,存在一定的安全隱患。劣質(zhì)液壓油管我們應(yīng)該排斥。中德科工所使用的高壓油管,抗值350mp,而中德科工劈裂棒只需要80mp。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強(qiáng)層)層是骨架材料起增強(qiáng)作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過(guò)爆破檢測(cè)。經(jīng)檢驗(yàn)合格,方才投入市場(chǎng)。安全系數(shù)高,可放心使用。
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山西無(wú)聲爆破開(kāi)采巖石劈裂機(jī) 操作步驟之準(zhǔn)備工作:1. 注入液壓油。在劈裂機(jī)動(dòng)力站的油缸內(nèi)注入46#或68#抗磨液壓油至油標(biāo)位置。 a. 一般以油標(biāo)位置的2/3為標(biāo)準(zhǔn)。 b. 在天氣寒冷的冬季是使用46#抗磨液壓油,在天氣溫暖的時(shí)節(jié)可以使用68#抗磨液壓油。 c. 工作中應(yīng)保持油缸整潔和液壓油的純凈,避免因?yàn)橐簤河蛽竭M(jìn)雜質(zhì)而影響劈裂機(jī)的使用效果,甚至導(dǎo)致油管堵塞。 d. 液壓劈裂機(jī)在頻繁使用狀況下,是半年到一年更換一次抗磨液壓油。 在劈裂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),是將油缸里的液壓油倒出,另行存放。 2. 檢查動(dòng)力源。電動(dòng)型劈裂機(jī)須檢查電源線和電壓,柴油機(jī)型劈裂機(jī)須檢查柴機(jī)油注入量是否達(dá)標(biāo)。 a. 電動(dòng)型一般2.2KW電動(dòng)機(jī)使用2.5mm2三相電源線,工作電壓380V。 3KW電動(dòng)機(jī)使用4 mm2電源線,工作電壓380V。 b. 柴油機(jī)型的柴機(jī)油注入量應(yīng)達(dá)到油標(biāo)位置方可啟動(dòng)。 3. 檢查油管連接。檢查油管各連接處是否連接牢固,并理順油管。
首先,在被分裂的物體上鉆一個(gè)特定直徑和深度的孔,將液壓劈裂機(jī)的楔塊組(一個(gè)中間楔塊和兩個(gè)反向楔塊)插入孔中,中間楔塊通過(guò)液壓壓力的作用在兩個(gè)反向楔塊之間向前運(yùn)動(dòng),由內(nèi)向外釋放出的能量,將被分裂的物體在幾秒鐘之內(nèi)按預(yù)定方向裂開(kāi)。