壓濾機(jī)尾礦泥漿處理器

壓濾機(jī)尾礦泥漿處理器

　客土噴播機(jī)性能特點(diǎn)：

　　1、客土噴播機(jī)整體框架采用120槽鋼精心焊接制作，罐體采用5mm的鋼板折制而成，罐體底部關(guān)鍵部位采用加厚20mm的鋼板加固，確保機(jī)器整體結(jié)實(shí)耐用和運(yùn)輸穩(wěn)定；

　　2、機(jī)器整體采用機(jī)械攪拌和鏈條傳動(dòng)，使用方便，工人易維修保養(yǎng)，易于操作，攪拌采用螺旋葉片機(jī)械攪拌與回流沖刷攪拌相結(jié)合的模式，形成立體攪拌，攪拌均勻度；

建筑泥漿脫水泥漿處理器樁基泥漿分離器建筑泥漿脫水泥漿處理器主要是進(jìn)行固液分離，將泥漿中的鉆渣分離排放后再循環(huán)使用。盾構(gòu)機(jī)械在地中推進(jìn)，通過盾構(gòu)外殼和管片支承四周圍巖防止發(fā)生往內(nèi)的坍塌，同時(shí)在開挖面前方用切削裝置進(jìn)行土體開挖，通過出土機(jī)械運(yùn)出洞外，靠千斤頂在后部加壓，并拼裝預(yù)制混凝土管片，形成結(jié)構(gòu)的一種機(jī)械化施工。由于盾構(gòu)施工中需要大量的泥漿，如果任意排放不僅浪費(fèi)水資源而且成本非常。

技術(shù)性能

　　泥漿處理量達(dá)到200m3／h（250m3／h）；

　　凈化除砂的分離粒度d50＝0.060㎜；

　　碴料篩分能力25-80t／h.可根據(jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而調(diào)整；

　　篩分出的碴料 含水率小于30％；

　　達(dá)到 凈化除砂效率時(shí)污漿的 比重小于1.2g／cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30％；

　　能處理污漿的 比重小于1.4g／㎝3；

　　裝機(jī)總功率：48（58）kW；

　　設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：3.54m×2.25m×2.8m；

　　整機(jī)重量：4800（4900）㎏。

　產(chǎn)品參數(shù)：

　　機(jī)型WKT-10/280

　　缸容10方

　　柴油機(jī)功率280kw

　　攪拌系統(tǒng)機(jī)械

　　單罐噴播面積250-1000m3

　　單罐噴播厚度0.5-3.5cm

　　直射揚(yáng)程50-75m

　　引管揚(yáng)程斜坡50-350m

　　單管油耗75-85元

　　重量5500kg

　　外形尺寸6.35*2.3*2.4

壓濾機(jī)尾礦泥漿處理器

　　客土噴播的技術(shù)要點(diǎn)：

　　1、噴播基材是保證噴播成功的重要因素。泥炭土是噴播的好材料，可和木纖維(或紙漿)按一定的配比混合使用，比單用純木纖維具有更優(yōu)良的附著和保水性能，可在土壤層較薄且非常瘠瘦，甚至風(fēng)化巖的坡面上進(jìn)行噴播，一般噴播厚度在10～20cm。

　　2、保水劑及粘合劑用量。保水劑可根據(jù)各地氣候條件及石場(chǎng)不同而做相應(yīng)的；粘合劑可根據(jù)石壁的坡度而定，與坡度大小成正比。

　　噴播機(jī)使用：

　　現(xiàn)根據(jù)工地的高度、坡度比，噴播厚度，邊坡綠化工程技術(shù)要求等，本公司現(xiàn)推出兩種產(chǎn)品：客土式客土噴播機(jī)、客土噴播機(jī)。

　　YG-100型泥漿凈化裝置主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進(jìn)工藝的大口徑樁基、頂管作業(yè)、泥水盾構(gòu)及非開挖工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：

　　泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。

　　對(duì)土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。

　　泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。

　　泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。

污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成水，當(dāng)物料被輸送鋪展到的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)的的對(duì)輥力、剪切力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和對(duì)輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級(jí)增壓的不斷出來，后形成含水率較低的濾餅，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。