應用領域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),地礦,能源 | 1 | 87 |
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泥漿分石灰石水洗砂泥漿處理器離和處理分離系統(tǒng)的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進行顆粒分離和處理后,再將回收泥漿泵入調(diào)整槽。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2021-04-23 15:32:52瀏覽次數(shù):319
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浙江石灰石水洗砂泥漿處理器
主要優(yōu)勢:
1、該設備分離精度可達20μm。
2、對泥漿的充分凈化,有效控制泥漿的性能指標,減少卡鉆事故,提高造孔質(zhì)量。
3、實現(xiàn)泥漿循環(huán)使用,節(jié)約造漿材料。大幅減少廢漿外運成本和造漿費用。
4、設備對土渣的有效分離,有利于提高造孔效率。
5、泥漿的閉路循環(huán)凈化方式以及較低的渣料含水率減少對環(huán)境的影響。
6、*的反沖洗裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿,從而保持長期正常運轉(zhuǎn)
7、采用雙層篩網(wǎng),凈化效果比單層篩網(wǎng)提高近50%以上,操作安全方便,維護
簡單,運行穩(wěn)
一,性能參數(shù)及新材料的應用:
1、單機最大泥漿處理量達20-200m3/h(250m3/h);
2、凈化除砂效率可達90%以上(-0.074mm粒級);
3、碴料篩分能力25-80t/h。可根據(jù)造孔機具進尺的不同而調(diào)整;
4、篩分出的碴料含水率小于30%;
5、達到最大凈化除砂效率時污漿的最大比重小于1.2g/cm3,馬氏漏斗粘度40s以下(蘇氏漏斗30s以下),含砂量小于20%;
6、裝機總功率:15-48(58)kW;
7、設備外形尺寸(長×寬×高):3.54m×2.25m×2.8m(ZX-250);
8、整機重量:4600kg。
二、新材料的應用:由于實際使用時的工況條件惡劣,因此對關(guān)鍵部件的耐用性提出了很高的要求,其中,粗、細篩板采用復合聚胺脂條縫篩不僅耐腐蝕、耐磨損,而且開孔率高,上窄下寬的篩孔不宜堵塞;旋流除沙器采用復合聚胺脂整體澆注技術(shù)制造而成,其耐磨強度為橡膠的5—10倍,為耐磨鑄鐵的3—4倍,具有自重輕、耐油、耐腐蝕、耐老化、隔音減振的優(yōu)點;渣漿泵的主要承磨件如葉輪、前后護板、軸套等采用高鉻鉬鑄鐵,洛氏硬度高達58—62,可長期輸送強磨損、高濃度的污漿
定可靠。
WFL系列泥漿分離器工作原理:
浙江石灰石水洗砂泥漿處理器
由渣漿泵從工作機械(或沉淀池)(1)抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐(2)進入泥漿回收系統(tǒng) 的振動篩(3)的底層粗篩進行處理,污漿中粗顆粒被篩分出來,然后進入儲漿槽(4),由砂泵(5)從 槽內(nèi)抽吸,將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器(6)進漿口切向射入,由旋流器把粒徑細微的泥砂從 其下端的滴流嘴排出落入振動篩(3) 的上層細篩上。經(jīng)細篩脫水篩選后,較干燥的細渣料分離出來,透過 細篩的泥漿再次返回儲漿槽(4)內(nèi)。而旋流器(6)處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱(7),然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽(4)。在泥漿循環(huán)過程中,由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標(8)保持儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。
WFL系列泥漿分離器優(yōu)勢:
1、整機處理污漿能力大,達到30-500m3/h,凈化除砂效率高,可達90%以上(-0.045mm粒級)。
2、操作簡單的振動篩故障率低,安裝、使用及維護方便。
3、*的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高,可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。
6、振動電機功率因素高、能耗低、節(jié)能
7、振動篩運轉(zhuǎn)噪音低,有利于改善工作環(huán)境。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)*、通用化程度高、運轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點;較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。
9、結(jié)構(gòu)參數(shù)*的水力旋流器具有 的泥砂分選指標。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕,因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免維護使用。
10、構(gòu)思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定,還能實現(xiàn)泥漿重復處理,進一步提高凈化質(zhì)量。
11、*的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿,從而保持設備長期正常運轉(zhuǎn)。