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粉劑水溶肥設備、湖南水溶肥設備
1. 流程：
原料經升降機送至投料平臺--人工將稱好的物料直接通過投料口投入備料倉——備好的物料直接卸入混合機——混合機按照設置時間自動進行物料混合工作--混合均勻的物料卸進過渡料倉---人工套袋自動稱重---人工輔助熱封口或線縫包。
2.設備配置：
設備名稱 | 數量 | 單位 |
人工投料口 | 1 | 套 |
1.2m³原料備料倉 | 1 | 套 |
1m³螺帶式混合機 （斜齒輪減速機，電機功率15kw） | 1 | 套 |
1.2m³過渡料倉（含四面振動裝置，內附膜） | 1 | 套 |
YC-SWLL-5-25包裝機(夾袋口可升降，除塵采用內外抽結合) | 1 | 臺 |
2.5米+3.5米輸送機 | 1 | 套 |
兩用復合膜包裝袋熱封口機 | 1 | 臺 |
線縫包機（自動剪線） | 1 | 臺 |
除塵設備 | 1 | 臺 |
總控制系統(tǒng) | 1 | 套 |
水溶肥全自動生產設備優(yōu)缺點比較：
1、混合系統(tǒng)采用雙螺帶混合機，物料在混合底有極少存料外，99%物料均可卸料。
2、粉碎機安置于配料倉上方，平臺面投料，顆粒尿素通過真空上料方式輸送至粉碎機內，省時省力。
3、配好的物料通過斗提提升至混合機內，與其它采用螺旋輸送、真空輸送等方式比較，提升方式易清理，不存料，無粉塵。
螺旋送料，螺旋在輸送過程中會產生熱量，從而會導致有些物料融化，螺旋極易出現抱死現象，很難清理。
真空輸送粉料，有些物料在氣流輸送過程中極易吸潮，有些物料極易吸附在輸送管道內壁上，如果不及時清理，也極易造成輸送能力的降低。
4、水溶肥包裝稱主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。
5、全自動水溶肥生產線，混合均勻的物料直接卸如料倉進行包裝，物料不會發(fā)生變化，其它采用二次提升，會使混合均勻的物料發(fā)生變化，均勻度降低，同時在輸送的過程中如果再粘料，還會影響到產品的含量問題。
