• 規(guī)定功能、流程、配置

（1）將硫酸鎂、硝酸鉀、硫酸鉀、尿素等多種晶體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，自動(dòng)混合均勻，按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（2）原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。

（3）因?yàn)椴糠治锪弦孜?，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

（5）要求混合均勻高效，設(shè)備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，性能穩(wěn)定。

2. 流程：

人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口。       

3. 設(shè)備配置：

（1）人工投料口                     1臺(tái)  

（2）WLD-1P自動(dòng)混合機(jī)               1臺(tái)  

（3）料倉及其支架                   1套  

（4）YC-WLC-5-25包裝機(jī)              1臺(tái) 

（5）3m托輥式膠帶輸送機(jī)             1臺(tái)  

（6）M袋熱封口機(jī)                    1臺(tái)  

（7）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)   1套

（8）氣源、投料平臺(tái)及貨梯（用戶自備）

二、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）人工投料口 1臺(tái)

材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動(dòng)彈簧門。

（二）混合系統(tǒng)  1套

臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確保混合均勻。

2．混合機(jī)全容積1m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，建議每次混合400Kg左右。

3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

（1）特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

（3）混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大；

（4）混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺(tái)上；

（5）卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料；

（6）混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)；

（7）設(shè)計(jì)有獨(dú)立電控箱，支持獨(dú)立操作；可脫離總控系統(tǒng)，人工手動(dòng)控制混合機(jī)啟動(dòng)、混合機(jī)停止、料門開關(guān)等各個(gè)動(dòng)作；

（8）所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。

（三）中轉(zhuǎn)料倉  1套

將混合好的物料卸入1.2m³過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。

1、料倉容積1.2m³，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。

2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

（四） YC-WLC-5-25型定量包裝機(jī)  1臺(tái)

⑴ 接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。    

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。

⑶ 主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，同時(shí)螺旋前端含雙格柵及氣動(dòng)封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

⑹ 有故障自檢測功能，可自動(dòng)檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

（五）．托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)

⑴ 長度3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機(jī)械無級(jí)變速，主體設(shè)計(jì)采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實(shí)。

⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

（六）M袋立式復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺(tái)

   復(fù)合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時(shí)間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑。

三、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：晶體狀物料。

2. 包裝規(guī)格：5-25Kg / 袋。

3. 包裝速度：4包/分鐘（按5Kg / 袋規(guī)格）

4. 計(jì)量精度：±0.5%（按5Kg / 袋規(guī)格）

5. 電源：AC380V，50Hz。氣源用戶需自備。