自動混合系統(tǒng)  1套

臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆颉；旌蠙C全容積3m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，每次混合1500Kg-2000kg左右。所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

（九）暫存?zhèn)}   1套

中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、四面倉壁振動及破供裝置。料倉容積3m³，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設計，料倉內(nèi)壁內(nèi)襯防粘料板。

（十）分料螺旋  1套

材質(zhì)304不銹鋼，螺旋直徑219，U型帶開蓋。

（十一）包裝秤過渡料倉  2套

中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、四面倉壁振動及破供裝置。料倉容積1.2m³，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設計，料倉內(nèi)壁內(nèi)襯防粘料板。

• YC-SWDC-5-25夾袋口下降型定量包裝秤  2臺

（1接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為304不銹鋼噴塑、雙自動供料裝置、雙電子稱重裝置、雙氣動夾袋裝置。    

（2電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

（3氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋，可自動升降，灌裝粉塵控制采用內(nèi)外抽結(jié)合方式。

（4有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

（5 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。

（6主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

（十三）托輥式膠帶輸送機 2臺

長度2m+4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。機械無級變速，大梁為鋁型材結(jié)構(gòu)、護欄為鋁型材，牢固厚實。連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

(十四)復合膜熱封口機  2臺復合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑。

（十五）自動縫包裝置    2套

⑴編織袋到達縫包工位時，人工輔助送袋，自動縫包。

⑵支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，電機短路與過載保護。

(十六）除塵設備   2臺

柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進入布袋除塵器的倉內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理。風機功率11kw。

• 總控制系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)   1套

    系統(tǒng)核心部件選用進口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監(jiān)控，系統(tǒng)自動化程度高；同時配有可操作人機界面，軟件編程遵循人性化設計理念，操作簡單易學。主要控制功能包括：

1.原料的自動稱重配比。

2.配比好的物料自動卸入過渡料倉

3.混合機自動混合自動卸出。

4.優(yōu)化的程序設計，實現(xiàn)各組成設備高效的匹配。

5.設備運行參數(shù)支持數(shù)字化設置和在線修改功能。

6. 安全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關(guān)。

7. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

8.本套系統(tǒng)增加了上位機監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)，可實現(xiàn)對整套生產(chǎn)線的工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控；可監(jiān)控配料電機實時運行狀態(tài)；監(jiān)控信號采集傳感器實時狀態(tài)；對配料實時狀態(tài)進行匯總；可對生產(chǎn)線生產(chǎn)效率進行統(tǒng)計；現(xiàn)場操作人員可根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)反饋信息，及時準確判斷故障點，方便設備維護。

四、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：晶體或粉狀物料。

2．包裝規(guī)格：5-25Kg / 袋。

3. 包裝計量速度：≧16包/分鐘（5kg包裝）

4．包裝計量精度：±0.6%

5. 電源：AC380V，50Hz。