設(shè)備介紹及要求：

　　1) 反應(yīng)釜

　　規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;

　　加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW(分四段控制，每段功率為18kw)

　　攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min;

　　進(jìn)出口：固體進(jìn)料口一個，液體進(jìn)料口3個(預(yù)留孔直徑50mm)，出料口1個;

　　2) 泵

　　1.電機(jī)功率：5.5kw ，流量：>10m³/h，出口壓力0.1-0.6mpa,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。可與計量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù)。

　　2. 功率5.5kw ，流量>10m³/h，出口壓力:0.1-0.6mpa,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

　　3) 過濾器

　　分為粗細(xì)兩級過濾，一級為80目不銹鋼過濾網(wǎng)，第二級為120目不銹鋼;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。過濾能力10m³/小時，過濾面積0.3m²。

　　宇承液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品情況

　　1、首先原液通過過濾，把里面的雜質(zhì)都去除，保證其原液的質(zhì)量。

　　2、根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行自動配料，完成自動配料系統(tǒng)工作。

　　3、這一步是反應(yīng)釜反應(yīng)，把多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫進(jìn)行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

　　4、要將反應(yīng)釜中的液體進(jìn)行乳化，這樣達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。

　　5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。

　　6、進(jìn)行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線，具體根據(jù)客戶需求來選定。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　1.灌裝范圍：10-20L ;

　　2.計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);

　　3.灌裝速度：≥8桶/分鐘(20L)