一套完整的bb肥生產(chǎn)線包括全自動(dòng)配料系統(tǒng)，提升運(yùn)輸機(jī)，BB肥攪拌系統(tǒng)，成品儲(chǔ)料倉(cāng)，自動(dòng)定量包裝稱(chēng)，縫包機(jī)等組成。

　　特點(diǎn)：

　　BB肥生產(chǎn)線就有計(jì)量準(zhǔn)——計(jì)量誤差小于±0.2%，產(chǎn)量高——大產(chǎn)量年產(chǎn)可達(dá)10萬(wàn)噸以上。自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力——全套設(shè)備總共需要不到10人即可完成。

　　主要特點(diǎn)

　　(一)全自動(dòng)。BB肥生產(chǎn)線由自動(dòng)配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、定量包裝機(jī)三部分組成，電腦控制，全自動(dòng)化生產(chǎn)。大大減少了工作人員，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(二)精度高。配料系統(tǒng)為電腦控制、電子稱(chēng)重，嚴(yán)格控制配比。各種不同配料，電子定量包裝后的誤差都小于千分之二。

　　(三)產(chǎn)量大。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)量為每小時(shí)3T～60T，有多種規(guī)格供選擇。這樣充分解決了BB肥因季節(jié)性強(qiáng)集中要料的矛盾。

　　(四) 技術(shù)新。

　　(五)設(shè)備組成：微機(jī)控制系統(tǒng)→配料調(diào)速皮帶秤→皮帶輸送機(jī)→BB肥攪拌系統(tǒng)→自動(dòng)定量包裝秤→皮帶輸送封包機(jī);

　　bb肥生產(chǎn)線工藝流程：各種原料自動(dòng)同時(shí)配料→輸送到摻混機(jī)混料→包裝秤自動(dòng)包裝→縫包→出成品。

　　地面上料：原料運(yùn)輸方便快捷，無(wú)需上料提升機(jī)，投料工少，操作安全。

　　產(chǎn)量大：產(chǎn)量為每小時(shí)8T～30T,有多種規(guī)格工選擇，充分解決了BB肥因季節(jié)性集中要料的矛盾。

　　占地空間?。号淞舷到y(tǒng)下置，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，高度低。

　　全自動(dòng)：電腦控制，全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了功效，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　精度高：配料、包裝均為電子稱(chēng)重，配比控制嚴(yán)格。

　　工藝好：滾筒式混合，單斗提升，不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象;分批間歇混合方式，混合均勻度高。

　　清理方便：生產(chǎn)線沒(méi)有任何藏料死角，停機(jī)后清理，方便、簡(jiǎn)單。

　　易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接，可儲(chǔ)存20種配方，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。