規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

　　1. 流程：

　　爬斗提升機(jī)將物料提升進(jìn)入反應(yīng)釜—粗細(xì)兩道過(guò)濾---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

　　2.設(shè)備配置：

　　爬斗提升機(jī) 1套

　　過(guò)渡斗及支架 1套

　　3立方反應(yīng)釜 1臺(tái)

　　轉(zhuǎn)子泵及管道 1臺(tái)

　　雙聯(lián)過(guò)濾器(80目、150目) 1套

　　3立方中間儲(chǔ)料罐 1套

　　4頭大桶灌裝線 1套

　　總控制柜 1套

　　減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)

　　物料混合系統(tǒng)

　　物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為容積1m3，材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼，厚度為6mm，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

　　1、物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

　　2、混合機(jī)每次混合料500～600Kg。

　　3、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

　　⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;

　　⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

　　⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

　　儲(chǔ)料倉(cāng)及分料器

　　將混合好的物料卸入1m3過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過(guò)渡料倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給包裝系統(tǒng)加料、補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與緩沖料倉(cāng)為法蘭連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝;平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。

　　宇承液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品情況

　　1、首先原液通過(guò)過(guò)濾，把里面的雜質(zhì)都去除，保證其原液的質(zhì)量。

　　2、根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行自動(dòng)配料，完成自動(dòng)配料系統(tǒng)工作。

　　3、這一步是反應(yīng)釜反應(yīng)，把多種原料通過(guò)反應(yīng)釜加熱降溫進(jìn)行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

　　4、要將反應(yīng)釜中的液體進(jìn)行乳化，這樣達(dá)到液體均勻無(wú)顆粒無(wú)沉淀的效果。

　　5、將處理好的液體放到液體儲(chǔ)液罐中備用。

　　6、進(jìn)行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線，具體根據(jù)客戶需求來(lái)選定。