液體水溶肥自動(dòng)桶裝生產(chǎn)線
規(guī)定功能:
(1)將多種晶體、粉體物料,按照配方規(guī)定的重量人工配好后,投入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行乳化,再按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量灌裝。
(2)原料輸送至平臺(tái),采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量,直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。
(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(4)整套裝置的設(shè)備、管線無(wú)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
流程:
人工將配好的物料通過(guò)投料口投至反應(yīng)釜―→輸送過(guò)濾―→暫存―→人工放桶―→自動(dòng)灌裝―→人工放蓋―→自動(dòng)壓蓋或旋蓋。
反應(yīng)釜:規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式:蒸汽換熱攪拌裝置:電機(jī)功率5.5KW,60r/min;
輸送泵及管道:全不銹鋼結(jié)構(gòu)。自動(dòng)控制泵送工作啟停,無(wú)需人工干預(yù)。適用于各類(lèi)流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音;便于維護(hù)。
粗細(xì)過(guò)濾裝置:粗細(xì)兩級(jí)過(guò)濾,級(jí)為80目不銹鋼過(guò)濾網(wǎng),第二級(jí)為120目不銹鋼;密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠,過(guò)濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。
成品儲(chǔ)料罐:規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質(zhì):內(nèi)外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;
兩頭計(jì)量灌裝機(jī):稱(chēng)重式自動(dòng)灌裝機(jī),由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道),鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu),快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu),進(jìn)料過(guò)渡料箱,控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要,可滿足無(wú)泡沫、有泡沫液體的灌裝。
液體肥是我們現(xiàn)在使用的一種肥料。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),目前市場(chǎng)上的肥料有6種:氨基酸、腐殖酸、微量元素、中元素、大元素和有機(jī)水溶性肥料。如何區(qū)分農(nóng)民使用這種肥料的利弊?
看看產(chǎn)品的物理狀態(tài)
好的液肥產(chǎn)品清澈透明,清潔無(wú)雜質(zhì)。雖然氨基酸、腐植酸等懸浮肥料的黑色溶液不透明,但仔細(xì)觀察,倒置后瓶底沒(méi)有沉淀物,劣質(zhì)產(chǎn)品的瓶中可能含有許多固體不溶物。
稱(chēng)重產(chǎn)品
根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),每種產(chǎn)品都有很低的營(yíng)養(yǎng)元素含量要求。液體肥料中各營(yíng)養(yǎng)元素以g/L計(jì),即單位體積所含營(yíng)養(yǎng)元素質(zhì)量越高,同體積液體產(chǎn)品越重,所占比例越大。因此,比重是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。氨基酸、腐殖酸和有機(jī)水溶性肥料合格的液肥比例一般在1.25以上,即1升液肥重量在1.25公斤以上,大、中、微量元素液肥比例大多在1.35以上。
聞聞產(chǎn)品
好的液體肥沒(méi)有鮮明的氣味。有些產(chǎn)品在弱酸或弱堿條件下有輕微的氨味。濃氨味是pH值控制不好。這種特殊的味道通常用來(lái)掩蓋一些氣味。刺鼻的氣味通常是添加不應(yīng)添加的物質(zhì)。