接觸物料部分均為304不銹鋼材料,秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動(dòng)供料裝置、電子稱(chēng)重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。

　　螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí),供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級(jí)加料。

　　主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī),同時(shí)螺旋前端含雙格柵及氣動(dòng)封門(mén)裝置,便于更好控制速度、精度的匹配。

　　電子稱(chēng)重裝置,稱(chēng)重傳感器檢測(cè),數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。

　　氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。

　　有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

　　水溶肥包裝秤是全自動(dòng)定量包裝,現(xiàn)在技術(shù)不斷進(jìn)步,對(duì)包裝秤的技術(shù)也在不斷改良,合肥宇承供應(yīng)的包裝秤設(shè)備遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)各地,如需了解具體水溶肥包裝秤情況,可咨詢(xún)宇承。

　　用于顆粒肥料的半自動(dòng)包裝,使用塑料編制袋,人工套袋,自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送、縫包,完成半自動(dòng)包裝過(guò)程。

　　1.yc-sdc-50s型定量包裝秤。

　　(1)箱體支承架為碳鋼噴塑,接觸物料部分為304不銹鋼。

　　(2)自動(dòng)供料裝置。包括快加、中加、慢加,不銹鋼。

　　(3)電子稱(chēng)重裝置,傳感器檢測(cè),數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高;

　　(4)氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。

　　(5)有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

　　(6)手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能,在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí),可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程,生產(chǎn)不會(huì)中斷。

　　流程

　　投料平臺(tái)--人工投料口將物料倒入料倉(cāng)-自動(dòng)配料后送入過(guò)渡料倉(cāng)--水平螺旋將物料送入斗式提升機(jī)進(jìn)料口--物料混合機(jī)——混合工作--包裝秤過(guò)渡料倉(cāng)--人工套袋自動(dòng)稱(chēng)重---人工輔助熱封口

　　二、配置

　　真空上料機(jī)、顆粒尿素儲(chǔ)料倉(cāng)、粉碎機(jī)、預(yù)混料混合機(jī)、人工投料口、料倉(cāng)及稱(chēng)重配料系統(tǒng)、配料螺旋給料機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)含水平U型供料螺旋、斗式提升機(jī)、螺帶式混合機(jī)、過(guò)渡料倉(cāng)、包裝機(jī)、平板式皮帶輸送機(jī)、復(fù)合膜包裝袋熱封口機(jī)、除塵系統(tǒng)、總控制系統(tǒng)。

　　三、技術(shù)規(guī)格

　　配混物料：晶體狀物料、配混能力： ≥3噸/小時(shí)、 包裝能力： ≥1噸/小時(shí)(包裝規(guī)格5KG)、計(jì)量精度：±0.5%、 電源：380V

　　50Hz、耗氣量：15m3/min

　　配料過(guò)程

　　人工將4種原料倒入低位原料倉(cāng)------經(jīng)自動(dòng)斗式上料機(jī)提升至高位配料儲(chǔ)料倉(cāng)------4種物料經(jīng)喂料機(jī)依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門(mén)打開(kāi)自動(dòng)卸料------配料秤斗內(nèi)物料進(jìn)入混合機(jī)自動(dòng)均勻混合-----混合好物料經(jīng)混合機(jī)氣動(dòng)放料門(mén)進(jìn)入混合料暫存料倉(cāng)------混合后物料經(jīng)真空上料機(jī)提升至待包裝物料料倉(cāng)。若待包裝物料料倉(cāng)處于低料位狀態(tài)完成下一次配料循環(huán)。

　　包裝過(guò)程

　　待包裝物料進(jìn)入自動(dòng)定量包裝秤完成設(shè)定重量稱(chēng)重(稱(chēng)重同時(shí)人工套袋)-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳送至自動(dòng)縫包機(jī)工位-------人工輔助引導(dǎo)自動(dòng)縫包------開(kāi)始下一次包裝循環(huán)。