小型水溶肥設備

　　小型水溶肥設備 半自動粉劑水溶肥生產線設備是一套常規(guī)的設備，現在有很多肥料廠家都是用的半自動的水溶肥包裝生產線，也有很多是用的全自動的水溶肥包裝生產線，具體需要還是根據實際情況來定。

　　粉劑、液體大量元素水溶肥生產線設備按自動化程度可分為全自動與半自動，按照成品包裝可分為袋裝與桶裝、瓶裝，現在大部分肥料企業(yè)用戶訂購粉劑水溶肥生產線設備采用袋包裝，可以根據用戶的需求定制的，液體水溶肥生產線設備采用桶裝或瓶裝，桶裝的居多，可以根據用戶的需求定制的。

　　全自動與半自動由于自動化程度不同，價格也有所不同。可根據廠家的需求進行定制，如果產量要求不大，包裝規(guī)格種類多的話就選擇半自動的，一來符合生產，第二節(jié)省公司成本。如果產量要求大，包裝規(guī)格單一的話就選擇全自動的。

　　針對于部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化;合肥宇承塔式不銹鋼水溶肥設備從配料到包裝上下結構，讓生產過程更加封閉，混料速度快，這樣整個生產過程物料與空氣接觸面積小，接觸時間少，不易吸水返潮。

　　大量元素水溶肥生產線的流程：

　　將原料通過升降機放在投料平臺上→通過人工方式將物料倒入混合機內→混合機自動進行混合原料→把混合好的物料卸入過渡料倉→螺旋將物料送入包裝秤料倉內→進行人工套袋子自動稱重環(huán)節(jié)→人工輔助進行熱封口或者是線縫口。

　　二、大量元素水溶肥生產線的配置： 　　1、人工投料口：采用材質304不銹鋼，帶網格，氣動彈簧門。 　　2、混合系統：臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

　　物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆颉?/span>

　　混合機全容積1m³，有效容積0.7m³，根據物料比重不同，每次混合400Kg左右。 　　雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。 　　所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。

　　1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化; 　　2.將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg/袋，自動稱重、包裝。

　　3. 大包裝規(guī)格使用預制復合膜袋或是編織袋。 　　4.生產線工藝流程設計、設備結構設計，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

　　5.因為水溶肥物料易吸潮，高溫易液化，本生產線設備配料、混和物料速度快，生產過程采用封閉設計，不會吸水反潮。 　　6.計量，配料精度高，混合均勻高效。

　　7.配料系統可存儲多個配方，配方修改方便。 　　8.設備布置緊湊、能耗低，節(jié)能高效。 　　9.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

　　10.人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

　　小型水溶肥設備 固體水溶肥全自動生產線是一套常規(guī)常見的水溶肥生產設備,水溶肥設備分為固體液體設備,還分為全自動和半自動設備,固體分為顆粒粉劑類的肥料,

　　包裝機、4m托輥式膠帶輸送機、m袋熱封口機、除塵設備、生產線總控制柜與電氣控制系統、氣源、投料平臺及貨梯(用戶自備)

　　規(guī)定功能 　　1.將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、硫酸鉀等中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

　　2.原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。

　　3.因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。

　　4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

　　6.使用預制塑料編織袋，含內袋，內袋為復合膜，內袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴密，密封性好。

　　7.設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。 　　8.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。