液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

　　液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備控制功能包括： 　　1.原料的自動(dòng)稱重配比。 　　2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。 　　3 化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。 　　4.各料倉及混合機(jī)均有檢測是否*排清物料的功能指示。 　　5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。 　　6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。 　　7. 對(duì)系統(tǒng)各種故障發(fā)出報(bào)警。

　　全自動(dòng)壓蓋機(jī) 　　自 動(dòng)塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的工具。 　　廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、 涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的用品。

　　壓蓋機(jī)是專門為通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作、外形美觀、操作方便。 　　用戶開始使 用時(shí)，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。

　　輥道自動(dòng)輸送及自動(dòng)光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅(jiān)固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易折斷、封 蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。

　　功能特點(diǎn)： 　　壓蓋方式：兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。 　　控制方式：電子氣動(dòng)控制 　　輸送方式：輥道自動(dòng)輸送 　　具備壓蓋時(shí)間可調(diào)，排氣功能，無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無泄漏自動(dòng)感應(yīng)光電。

　　系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化程序控制，按照規(guī)定配方自動(dòng)配比，大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯(cuò)造成的廢品

　　液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備流程：反應(yīng)釜—粗細(xì)兩道過濾---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

　　設(shè)備配置：5立方反應(yīng)釜 離心泵及管道 雙聯(lián)過濾器(80目、120目) 5立方中間儲(chǔ)料罐 大桶灌裝線 總控制柜

　　離心泵 全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求?？膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù)

　　稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī) 　　稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

　　液體肥稱重式灌裝機(jī)設(shè)備特點(diǎn): 　　采用陜西中航電稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。 采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

　　灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。 稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德著名進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。