湖南液態(tài)水溶肥設(shè)備廠家

　　湖南液態(tài)水溶肥設(shè)備廠家 具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。

　　整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。

　　電機(jī)為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德著名進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　含有除塵開袋站、攪拌釜、中間儲(chǔ)罐、離心泵、灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)、及鏈板輸送機(jī)的電源接口，儲(chǔ)罐、泵及灌裝輸送線的自動(dòng)化控制，儲(chǔ)罐及灌裝機(jī)緩沖罐料位控制系統(tǒng)等;電控箱材質(zhì)為304不銹鋼

　　湖南液態(tài)水溶肥設(shè)備廠家 半自動(dòng)液體水溶肥生產(chǎn)線 　　一、規(guī)定功能、流程、配置 　　1. 規(guī)定功能： 　　(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，投入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行乳化，再按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量灌裝。 　　(2)原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。

　　(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。 　　(4)整套裝置的設(shè)備、管線無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　2. 流程： 　　人工將配好的物料通過投料口投至反應(yīng)釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動(dòng)灌裝―→人工放蓋―→自動(dòng)壓蓋或旋蓋。 　　主要特點(diǎn)： 　　一、該液體肥料灌裝線采用12灌裝頭自動(dòng)灌裝，采用高液位等壓自流方式灌裝。

　　二、液體水溶肥沖施肥灌裝生產(chǎn)線可灌裝各種聚酯瓶，玻璃瓶灌裝量及灌裝范圍大。 　　三、時(shí)間、速度調(diào)節(jié)及自動(dòng)全流程均由PLC系統(tǒng)來完成。 　　四、液體肥料灌裝線各灌裝嘴內(nèi)有防地漏裝置。 　　五、該機(jī)灌裝精度高、灌裝量可以自行調(diào)節(jié)，操作起來非常方便。

　　液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品特性

　　1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。

　　2.自動(dòng)配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

　　3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢?。形成一種液體水溶肥。

　　4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀

　　5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中。

　　6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

　　液體水溶肥生產(chǎn)線工藝流程：

　　桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛

　　袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機(jī)