水溶肥全自動生產(chǎn)線 水溶肥生產(chǎn)線工藝流程： 　　原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包

　　水溶肥自動配料系統(tǒng)配有粉料投料開袋站及除塵系統(tǒng)、預(yù)混料自動混合機(jī)、原料儲料倉及稱重系統(tǒng)、臥螺桿自動給料裝置、組合式料倉及支架、分料螺旋給料機(jī)、水溶肥電子計量包裝設(shè)備機(jī)組、自動螺旋計量機(jī)給袋式包裝機(jī)。

　　氣流輸送

　　優(yōu)點：產(chǎn)量大、中間環(huán)節(jié)無殘留

　　水溶肥全自動生產(chǎn)線自動混合系統(tǒng)

　　1.配好的物料自動卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

　　2. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計*，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。

　　3. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　4.混合機(jī)上蓋裝料位檢測開關(guān)，在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時，如果仍然高料位，則報警。

　　5.所有接觸物料部分均為進(jìn)口304L不銹鋼。

　　全自動配料系統(tǒng) 　　按 照設(shè)定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料 1重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，1號倉停止加料;按同樣原理依次完成2號料、3號料、4、5、料的配料;幾種物料配料完成，得到總控 系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動作，打開料門放料;物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。

　　稱重系統(tǒng) 　　采用電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。