摻混肥設(shè)備小型的 工藝流程：

　　微機(jī)控制→皮帶秤連續(xù)同時(shí)配料→大批量連續(xù)混料、連續(xù)出料→自動(dòng)包裝→成品

　　設(shè)備組成：

　　微機(jī)控制系統(tǒng)→配料調(diào)速皮帶秤→皮帶輸送機(jī)→螺旋輸送混料機(jī)→斗提機(jī)→自動(dòng)定量包裝秤→皮帶輸送封包機(jī);

　　設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、配料種類(lèi)多。用微機(jī)配料，配料精度高，配料速度快，適用3~12種物料，每小時(shí)能配8~40噸;

　　2、經(jīng)濟(jì)實(shí)用新型。微機(jī)控制，趨向智能化，自動(dòng)化，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　3、配料系統(tǒng)自動(dòng)化。微機(jī)配料系統(tǒng)自動(dòng)化，自動(dòng)落差補(bǔ)償，開(kāi)機(jī)自檢、聲光報(bào)警。定量累計(jì)計(jì)量，計(jì)量精度高，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠。

　　4、混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時(shí)間可自行設(shè)定，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制運(yùn)行時(shí)間，操作快捷，生產(chǎn)效率高。

　　5、電腦定量包裝系統(tǒng)。進(jìn)口的傳感器、儀表，計(jì)量精度高，配料精度≤±0.5%，包裝精度≤±0.2%，運(yùn)行可靠。

　　6、設(shè)備結(jié)構(gòu)單獨(dú)設(shè)計(jì)。根護(hù)用戶場(chǎng)地單獨(dú)設(shè)計(jì)，地上式、地下式款式。

　　7、監(jiān)控查詢方便。該設(shè)備隨時(shí)打印報(bào)表和查詢瞬時(shí)配料準(zhǔn)確情況。具有現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能，接連有大屏幕顯示當(dāng)前配方。

　　8、壽命長(zhǎng)。該設(shè)備全部采用不銹鋼板，多厚度，耐腐蝕，確保設(shè)備壽命長(zhǎng)。

　　9、降低成本。微機(jī)控制，操作簡(jiǎn)單，整套生產(chǎn)線4~6人即可，節(jié)省人員，電能消耗也大大降低。

　　摻混肥設(shè)備小型的 產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、配料系統(tǒng)采用世界的靜態(tài)配料控制核心元器件;

　　2、由于BB肥原料的流動(dòng)性不好，采用了*的給料機(jī)構(gòu)，確保原料給料過(guò)程流暢，不堵料;

　　3、配料秤采用靜態(tài)配料方法，配料準(zhǔn)確，配料量每小時(shí)10-15噸以內(nèi)都適用;

　　4、上料采用大傾角上料皮帶機(jī)上料，解決了斗提機(jī)堵料、溢料、原料板結(jié)等問(wèn)題;

　　5、獲得國(guó)家的攪拌技術(shù)，縮短了攪拌時(shí)間，并且攪拌更加充分和均勻;

　　6、包裝稱(chēng)控制儀表可以到0.1%，大限度的保證廠家利潤(rùn)的大化;

　　7、的售后服務(wù)，保證高質(zhì)量、率的為客戶解決生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題;