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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 15mm |
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| 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,建材,電子 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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塑料腰鼓閥 錐形閥 鑄鐵鑲銅圓閘門 套筒閥 手電兩用啟閉機(jī) 平板格柵 礦漿閥 滑閥 鋼制方形閘板閥 方形拍門 疊梁閥 不銹鋼提拔閥 不銹鋼渠道閘門 暗桿鑄鐵鑲銅閘門 排大氣單呼閥 彈簧加載式呼吸閥 帶放水管排污孔 氣動(dòng)陶瓷擺動(dòng)閥 不銹鋼插板閥 電動(dòng)漿液閥 氣動(dòng)陶瓷出料閥 氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)閥 暗桿陶瓷漿液閥 旋轉(zhuǎn)式陶瓷耐磨進(jìn)料閥 清管閥 背壓閥 法蘭羊角閥 電磁鐵 電磁式煤氣安全切斷閥 Z73X手動(dòng)漿液閥 FSSJ襯氟視鏡 襯氟隔膜閥G41F46 Y型藍(lán)式過濾器襯F46 矩形百葉閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
雙相鋼手動(dòng)球閥
一．資料介紹:
雙相鋼手動(dòng)球閥，耐腐蝕性能很好，手動(dòng)開關(guān)，浮動(dòng)式法蘭球閥，密封PTFE，閥體材質(zhì)4A雙相鋼可以用于酸性溶劑介質(zhì)，壓力PN16~25，CLASS150LB~300LB，通經(jīng)DN15-DN100，主要用在電力、石油、化工、燃?xì)獾?/span>
二．用途
在管道起到切斷和接通的作用，球閥的流量大
三．特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、流動(dòng)阻力小。
2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質(zhì)，密封性能好。
3、操作簡(jiǎn)單、啟閉迅速、使用壽命長(zhǎng)。
4、球閥結(jié)構(gòu)全啟或全閉時(shí)，閥座密封與介質(zhì)隔離，不易被介質(zhì)腐蝕或摩擦損傷。
5、彈簧復(fù)位式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)。
四．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
球閥類型 | 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
對(duì)分式法蘭球閥 | API 608 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
固定式法蘭球閥 | API 6D | API 6D | API 6D |
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五．壓力測(cè)試
公稱壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 水密封試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) |
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Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 |
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150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 |
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600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
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六．零件材料
閥體 | 4A |
球 | F51 |
閥桿 | F51 |
閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 |
墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 |
閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 |
填料 | 聚四氟乙烯 增強(qiáng)柔性石墨 |
填料壓蓋 | 304 |
溫度 | ≦150 |
介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、醋酸類、硝酸類 |
七．維 修注意事項(xiàng)
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前，斷開電源或氣源
維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使八。用工具
裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。
工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在"關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)
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