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化工企業(yè)安全生產(chǎn),再敲警鐘

閱讀:392        發(fā)布時(shí)間:2022-3-22

3月19日,浙江寧波四明化工有限公司突發(fā)爆燃,瞬間整個(gè)天空濃煙滾滾一片漆黑,碎片滿天飛。事故發(fā)生以后,當(dāng)?shù)叵谰仍藛T緊急救援,經(jīng)過(guò)半個(gè)小時(shí)大火被撲滅。

化工廠?;访芗坏┌l(fā)生爆炸事故,危害范圍大,嚴(yán)重程度高,后續(xù)處置也難。

火災(zāi)爆炸事故常見(jiàn)原因

1、可燃?xì)怏w泄漏

由于可燃?xì)怏w外泄容易與空氣形成爆炸性混合氣體,因此,可燃?xì)怏w的泄漏就容易造成火災(zāi)爆炸事故。

可燃性氣體泄漏有以下幾種情況:

(1)設(shè)備的動(dòng)靜密封處泄漏;

(2)設(shè)備管道腐蝕泄漏

(3)水封因斷水,未加水跑氣泄漏;

(4)設(shè)備管道閥門(mén)缺陷或斷裂造成泄漏。

2、系統(tǒng)負(fù)壓,空氣與可燃?xì)怏w混合

造成可燃性混合氣體情況有以下幾種:

(1)系統(tǒng)停車(chē),停車(chē)后隨溫度下降造成負(fù)壓、吸入空氣;

(2)系統(tǒng)停水,停水后水封水因泄漏失去作用而導(dǎo)致空氣吸入;

(3)操作失誤,聯(lián)系不當(dāng),報(bào)警聯(lián)鎖裝置不全或失靈,造成氣體抽送不平衡而至負(fù)壓,由敞口或泄漏處吸入空氣。

(4)氣體人口管線被雜物、結(jié)晶體或水堵塞,造成抽負(fù),由敞口或泄漏處吸入空氣;

(5)用空氣作試壓、試漏,系統(tǒng)可燃物未清除干凈、未加盲板,造成可燃?xì)怏w與空氣混合。

3、系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)氧含量超標(biāo)

氧含量超標(biāo),可能在許多部位出現(xiàn),但究其原因集中在造氣崗位,通常由操作失誤、設(shè)備缺陷、人員違章、斷油斷汽或安全報(bào)警裝置失靈所造成,氧含量超標(biāo)可能超出造氣崗位范圍而在脫硫、變換、壓縮等部位發(fā)生,應(yīng)當(dāng)引起特別重視。

4、系統(tǒng)串氣

系統(tǒng)串氣有2種情況:

1)高壓串低壓,形成超壓爆炸;

2)空氣與可燃性氣體互串形成化學(xué)性爆炸。

5、違章動(dòng)火

違章動(dòng)火有以下幾點(diǎn):

(1)未申請(qǐng)動(dòng)火證又無(wú)動(dòng)火安全知識(shí),私自動(dòng)火;

(2)雖申請(qǐng)動(dòng)火證但未置換*或取樣方法不對(duì),分析結(jié)果錯(cuò)誤;

(3)動(dòng)火安全措施考慮不周;

(4)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全條件未周密查看;

(5)動(dòng)火系統(tǒng)與其它系統(tǒng)未*隔絕;

(6)動(dòng)火作業(yè)證私自變更安全措施或更改動(dòng)火時(shí)間;

(7)不置換動(dòng)火或未維持正壓動(dòng)火。

化工企業(yè)防火防爆措施

1、正確操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

具體來(lái)說(shuō),有4個(gè)方面:

① 按照規(guī)定的開(kāi)停車(chē)步驟進(jìn)行檢查和開(kāi)停車(chē);

② 控制好升降溫、升降壓速率;

③ 控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;

④ 按照規(guī)定的時(shí)間、對(duì)路線進(jìn)行巡回檢查。

2、加強(qiáng)設(shè)備管理

火災(zāi)事故發(fā)生的一個(gè)重要原因,是生產(chǎn)裝置缺陷。設(shè)備狀況好,運(yùn)行周期長(zhǎng),檢修量小,事故隱患少,火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低。

搞好設(shè)備管理的手段有:

① 貫徹計(jì)劃?rùn)z修,提高檢修質(zhì)量,實(shí)行雙包制度;

② 加強(qiáng)壓力容器的管理,強(qiáng)化監(jiān)察和檢測(cè)工作;

③ 對(duì)于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備,一方面加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)察,另一方面要有計(jì)劃地逐步更新?lián)Q代;

④ 設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用,同時(shí),要注意用比較*的、可靠性好的逐步取代老式的。

3、加強(qiáng)火源的管理

火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,一個(gè)很重要的原因是缺少對(duì)火源的管理,化工企業(yè)的火源一般有以下幾種:

① 明火:主要是化工生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火和維修用火;

② 摩擦與撞擊產(chǎn)生的火花;

③ 電氣火花和靜電火花;

④ 其它火源:指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、排氣管等。

加強(qiáng)上述四種火源的管理是避免火災(zāi)事故的基本措施。

4加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理

火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)品有以下幾種:爆炸性物品,氧化劑,可燃和助燃?xì)怏w,可燃、助燃液體,易燃固體,自燃物品和遇水燃燒物品。根據(jù)各類(lèi)危險(xiǎn)物品的性質(zhì),按規(guī)定分門(mén)別類(lèi)貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)",即入庫(kù)驗(yàn)收關(guān),在庫(kù)貯存關(guān),出庫(kù)復(fù)驗(yàn)關(guān)。

4加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理

火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)品有以下幾種:爆炸性物品,氧化劑,可燃和助燃?xì)怏w,可燃、助燃液體,易燃固體,自燃物品和遇水燃燒物品。根據(jù)各類(lèi)危險(xiǎn)物品的性質(zhì),按規(guī)定分門(mén)別類(lèi)貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)",即入庫(kù)驗(yàn)收關(guān),在庫(kù)貯存關(guān),出庫(kù)復(fù)驗(yàn)關(guān)。

湖北應(yīng)急管理*視頻號(hào)

原標(biāo)題:《一化工廠突發(fā)爆燃》

賽弗美JN200氣體檢測(cè)報(bào)警器采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口傳感器及芯片,*的16位ADC數(shù)模轉(zhuǎn)換信號(hào)采集技術(shù),檢測(cè)精度最高響應(yīng)至PPm級(jí)別;具備自動(dòng)零點(diǎn)校正,溫度補(bǔ)償,量程切換,免工具拆裝維護(hù)功能;表面磨砂工藝噴涂,外觀精致小巧防水、耐腐蝕。同時(shí)采用*的OLED有機(jī)發(fā)光顯示,無(wú)需背光,觀察角度廣,壽命可達(dá)3-5年。

可選4-20mA、RS485、HART協(xié)議信號(hào)輸出,內(nèi)設(shè)2組繼電器開(kāi)關(guān)量輸出,可實(shí)現(xiàn)在任何一級(jí)、二級(jí)開(kāi)關(guān)量輸出模式中,自主選擇大于或小于設(shè)定值報(bào)警功能。能精確測(cè)量有毒氣體濃度,并且根據(jù)預(yù)設(shè)的報(bào)警設(shè)定值進(jìn)行報(bào)警。


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