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高精度 3D 打印如何構(gòu)建精密連接器?

閱讀:611      發(fā)布時(shí)間:2023-11-6
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5G 通信和新能源汽車等市場(chǎng)領(lǐng)域的迅猛發(fā)展,對(duì)作為信號(hào)傳輸和互聯(lián)核心部件的連接器提出了很大的技術(shù)挑戰(zhàn)。為滿足大容量數(shù)據(jù)傳輸和高速高密度連接的需求,連接器已逐步走向微型化、精密化和集成化,對(duì)微型精密加工的技術(shù)需求也越來(lái)越強(qiáng)烈。而高精密3D打印技術(shù)在加工精密連接器方面具有精度高、成本低、和周期短等明顯優(yōu)勢(shì),可助力該行業(yè)突破技術(shù)壁壘。



01 千億市場(chǎng),汽車為最大需求領(lǐng)域

據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院統(tǒng)計(jì),全球連接器市場(chǎng)規(guī)模呈現(xiàn)先增后降再增長(zhǎng)的趨勢(shì)。2020年市場(chǎng)規(guī)模降低至627億美元,2021年后恢復(fù)增長(zhǎng),市場(chǎng)規(guī)模達(dá)736.3億美元,同比增長(zhǎng)17.43%,2022年進(jìn)一步增長(zhǎng)至798.5億美元




根據(jù)Bishop&Associate的數(shù)據(jù)來(lái)看,汽車是目前連接器產(chǎn)品中最大的下游應(yīng)用領(lǐng)域,預(yù)計(jì)2025 年全球汽車連接器市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到194.52億美元。




其中中國(guó)連接器行業(yè)2010-2020近10年復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)19.34%,在全球連接器銷售市場(chǎng)占有很大地位。





02 技術(shù)賦能,加速精密連接器制造

復(fù)雜精密微型化的連接器開發(fā)一直存在著加工周期長(zhǎng)和成本高等問題。摩方超高精密3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)CNC以及注塑成型相比,高精密3D打印技術(shù)在加工精密連接器方面明顯具有精度高、成本低、和周期短等明顯優(yōu)勢(shì)。




  • 技術(shù)支持:高公差控制&大幅面打印

摩方精密3D打印設(shè)備采用面投影微立體光刻(PμSL)技術(shù),是目前行業(yè)內(nèi)極少能實(shí)現(xiàn)2μm超高精度,同時(shí)兼具高公差控制加工能力的3D打印系統(tǒng)。


再加上,摩方精密的步進(jìn)拼接3D打印系統(tǒng)及打印方法(step and repeat)和薄膜滾刀涂層技術(shù),能保證精度的基礎(chǔ)上加工大尺寸樣件,具有跨尺度功能,并且能使微納3D打印技術(shù)用于加工粘稠的陶瓷漿料、工程樹脂材料等。在媲美傳統(tǒng)精密加工的同時(shí),兼具工業(yè)級(jí)加工能力和質(zhì)量。




  • 解決方案定制化:多精度設(shè)備可選擇

為進(jìn)一步提升精密電子的制造效率,摩方精密的全新發(fā)布的microArch® S350分辨率為25μm,且將幅面尺寸從48 mm(L) x27 mm(W) x50 mm(H)增加至100 mm(L)*100 mm(W)* 50 mm(H),可實(shí)現(xiàn)模型的小批量一體成型



以100mm尺寸為例,按照國(guó)標(biāo) GBT14486-2008,塑料模塑公差標(biāo)準(zhǔn),MT1高精度級(jí)別,公差約±120μm,microArch® S350已達(dá)到了 QC-T-29017-1991汽車模制塑料零件高精度公差級(jí)別,充分滿足工業(yè)應(yīng)用的細(xì)節(jié)要求。



摩方精密nanoArch®S140的分辨率為10μm,其打印制作的精密復(fù)雜連接器,外形尺寸為16.7*9.55*9.36mm3,最小壁厚0.14mm,最小間距0.28mm,兼具強(qiáng)度和韌性要求,有效解決了精密連接器加工周期長(zhǎng)加工費(fèi)用貴的難題。



面對(duì)日益增長(zhǎng)的連接需求,摩方精密致力于深入行業(yè)應(yīng)用,為大容量數(shù)據(jù)傳輸和高速高密度連接領(lǐng)域提供高效、可靠的解決方案。通過持續(xù)創(chuàng)新,推進(jìn)電子微型化、精密化和集成化的發(fā)展趨勢(shì),為推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。


03 合作共贏,攜手并進(jìn)謀發(fā)展

摩方精密與安費(fèi)諾旗下的4個(gè)大通訊生產(chǎn)廠、6個(gè)研發(fā)與生產(chǎn)點(diǎn)進(jìn)行合作,解決了他們?cè)谘邪l(fā)、制樣過程中的難題。打印的樣品精度等參數(shù)滿足其要求,且大幅縮短制造周期,提高了其研發(fā)部門的效率,降低了試錯(cuò)成本。



廣瀨電機(jī)為了縮短開發(fā)周期,選擇使用摩方精密nanoArch®S140制作電子連接器原型。這些連接器的寬度為幾毫米,高度僅為 1 毫米,且連接器針之間的間隔為 0.4 毫米。該司表示nanoArch®S140是能夠滿足最小細(xì)節(jié)精度和準(zhǔn)確性的 3D 打印機(jī)。



截至目前,全球35個(gè)國(guó)家,近2000家工業(yè)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)與摩方精密建立了合作。其中,包括泰科、安費(fèi)諾等全球排名TOP 10的精密連接器企業(yè),有9家已建立了合作,摩方精密始終致力于為客戶提供工業(yè)級(jí)精密微納3D打印系統(tǒng)及終端產(chǎn)品解決方案。


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