應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手外盤管反應(yīng)釜
筒體夾套反應(yīng)釜,能夠達(dá)到無間隙,無損耗的的換熱效率,但是這樣整個(gè)內(nèi)筒體變成了一個(gè)承壓空間,會(huì)是內(nèi)筒體板厚加厚,增加了設(shè)備制造成本。一般情況下蒸汽加熱反應(yīng)釜容積在2000L以上都建議采用外盤管反應(yīng)釜。
外盤管反應(yīng)釜承受壓力高,可以降低內(nèi)部筒體的板厚,內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓,但是外盤管焊接加工的時(shí)候,管與管之間要留有加工焊接空間,這樣就減少了換熱面積,換熱效率會(huì)相對(duì)低一些。
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單,動(dòng)力與拋光盤、高拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單,動(dòng)力與拋光盤、高拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,外盤管反應(yīng)釜作用,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大,放電溶解速度快,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的,能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,不銹鋼反應(yīng)釜的管內(nèi)表增加了含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。
二手外盤管反應(yīng)釜反應(yīng)釜攪拌漿分為20多種型式,直葉、圓盤渦輪式、后彎葉式螺旋葉推進(jìn)式、錨式、框式、螺旋帶式攪拌器、螺桿式攪拌器、布爾馬金式攪拌器、三葉后掠式攪拌器,MIG式多層雙傾斜式漿葉攪拌器等,也可根據(jù)用戶要求的攪拌方式設(shè)計(jì)制造,攪拌方式對(duì)物料反應(yīng)效果有很大的關(guān)系,根據(jù)需要可為用戶提供良好的攪拌方式,使物料達(dá)到充分的反應(yīng)效果。